TPU65-70D颗粒热塑橡胶挤出级
tpe、tpu、pu是三种常见的材料，它们各自具有不同的优点和区别，下面跟随tpe厂家来了解一下吧。
tpe是一种热塑性弹性体材料，具有高强度、高回弹性等特征，可以注塑加工，应用范围广泛，环保安全，着色性好。
tpu聚氨酯，tpu是热塑性聚氨酯弹性体，是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。
tpe的优点主要有以下几点：
1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。生产效率大幅提高，可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右缩短到1min以内。
2.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品可以直接返回再利用。
3.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
4.应用领域更广。由于tpe兼具橡胶和塑料的优点为橡胶工业开辟新的应用领域。
5.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但tpe的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大因而适用范围受到限制。
tpu的优点主要以下几点：1.高耐磨性、硬度范围广、机械强度高、加工性能好、耐寒性、耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好。
与橡胶相比tpe和tpu的区别主要在于：弹性体泛指在除去外力后能恢复原状的材料，然而具有弹性的材料并不一定是弹性体，而橡胶是弹性体中富有代表性的一类，除橡胶外还包括众多弹性变形迥异的高分子材料，由此可见橡胶是弹性体中富有代表性的一类。与橡胶相比弹性体更侧重的含义是一种物理和材料学的概念范畴更为广泛。
热塑性聚氨酯软管早在80年代初期在德、日、美、法等少数发达国家已开始应用。90年代已广泛应用于液压、气动、砂浆输送、水利、医药等行业。我国聚氨酯软管业也随之快速发展，应用领域也日渐广阔。
用于生产软管的牌号既有聚酯的也有聚醚的，硬度由80邵氏Ａ－95邵氏Ａ不等，有气动管，电缆护套，汽车，食品、药品设备等。不同结构形式的管材，成型用挤出机生产线及组成设备其本相同。所用设备有挤出机、机头、口模、定型装置、冷却槽、牵引设备、切割装置。
管材挤出与棒材有所不同的是，机头内有芯棒，与口模外套构成的环隙通道供TPU熔融料通过，即成管状物。口模需用好的工具钢制成，以挤出高硬度TPU时不变形，内表面好抛光、镀硬质铬、无针孔。口模成型段应是模口尺寸的15～20倍，且模口要比管材的实际尺寸大20％～30％，以适应熔融物的牵伸。
TPU管材一般采用浸水并喷淋的方式冷却，由牵引辊或履带式牵引装置牵引，因TPU熔料柔软难以成型，可用改进的真空定径系统，即在熔料进入真空槽前装预冷装置，用于管件的定径。熔料由定型套挤出时，已形成需要的管规格尺寸坯，冷却水槽与定型套连接，冷却固化管坯，使管坯定型。这时调整牵引速度与挤出管坯速度匹配，均匀等速由冷却水槽牵引出，输送至切割机，按需求长度切断包装。
牵引方法可用绞盘式牵引法，把TPU软管盘绕在成品辊筒上。
热塑性聚氨酯软管用途广泛，使用范围宽。从承受压力而言，它不仅可以做低压软管，还可以做成钢丝增强高压软管和纤维增强高压软管；从适宜介体而言，它可做各种气管、液压油管、制动液管、汽油管、柴油管、润滑油管、轻酸（碱）管、排砂浆管、清洗管、食品管、药品管等；从适用行业而言，它可做各种汽车、摩托车、工程机械、轮船、机床、火车、矿山机械、高压清洗机械、石化设备、液压设备、气动设备、电缆护套、仪器仪表、食品设备、药品设备等产品使用的软管。
虽然热塑性聚氨酯原料加工难度大且价格较贵，但由于其使用寿命长、使用成本低，社会效益橡胶，从环保角度又优于聚氯乙烯，因此将成为橡胶与聚氯乙烯软管的升级替代产品。
TPU是一种高分子弹性材料
TPU在生活上得到了广泛的运用，同时随着技术的更新，热塑性弹性体种类得到全面发展(TPE，TPR,TPU,TPEE)等等，它在苹果手表，平板电脑，成人用品等等产品中运用，TPU不断代替了其他硅胶原料。那么TPU产品优点有哪些？
1、TPU是一种高分子弹性材料，被称为二十一世纪的新型环保材料。
2、TPU的特殊分子结构决定了他具有优良的物理特性，如：高弹性、耐磨性、高强度、强硬度、易延展性 和优良的温度适应性。
3、TPU有出色的生物性、防水、透气、耐油、耐水、耐霉菌。
4、耐温性好，可在-60℃—200℃范围内长期保持弹性。
5、TPU优良的物理性能决定了TPU键盘保护膜可以承受单键大于300万次敲击。
6、0.2mm超薄设计，只有普通硅胶膜巴斯夫TPU的厚度的1/2，决定了他拥有良好的手感。
7、优良的物理特性决定了，TPU键盘保护膜的透明度，几乎觉察不到键盘上的薄膜。
