TPU85-90A颗粒聚氨酯料聚酯型

聚氨酯类热塑性弹性体（TPE）以TPU简称，全球年产量已超过20万吨，占据整个聚氨酯（包括CPU和MPU）市场的五分之一。欧美地区的TPU产业发展尤为，两地总消耗量约达14-16万吨，占据了全球总量的四分之三左右；日本和印度分别达到1.2万吨，而中国的需求量约为9000吨。



TPU因其出色的机械强度、耐磨性、耐油性和抗挠曲性而广受青睐，尤其是在耐磨性能上表现。然而，其耐热性、耐热水性和耐压缩性相对较弱，且制品易出现黄变现象，在加工过程中也容易粘附模具。目前，欧美国家主要将TPU应用于生产滑雪靴、登山靴等体育用品及各种运动鞋、旅游鞋，消费量。



此外，TPU可通过注塑和挤出等工艺方法制造汽车零件、机械设备零部件以及钟表部件，并被广泛用于高压胶管外胶层、纯胶管、薄片、传动带、输送带、电线电缆、胶布等多种产品中。其中注塑成型占到总应用的40%以上，挤出成型则约占35%。



近年来，为提升TPU的加工便利性，市场上出现了许多新型易加工品种。例如适用于双色成型、透明度高、流动性好且可提高回收率的制鞋用TPU，以及用于制造透明胶管、无塑化剂、硬度低、易于加工的TPU新品种。还有专为汽车保险杠等大型组件设计的玻璃纤维增强型TPU，可以显著提高产品的刚性和冲击韧性。



国际市场上，TPU的主要生产商集中在美日欧地区，厂家数量超过30家，提供的品种牌号丰富多样。如德国Bayer、BASF，英国原ICI现已被亨斯迈收购以及Anchor等企业聚焦于鞋业应用，而美国的DDE、Mobay和日本的Elastoran、Polyurethane等公司则侧重于汽车与机械部件领域，并积极拓展其他市场。在TPU的基础上开发出不完全互穿网络结构（IPN）的TPU新产品，通过热塑成型后“熟成”过程，进一步优化了物理机械性能。另外，TPU与PC共混形成的合金型TPU提升了汽车保险杠的安全性能。同时，高透湿性TPU、导电性TPU等特殊功能性产品应运而生，并开始涉足生物医学、磁带、安全玻璃等领域。



我国作为亚洲大的PU生产和消费大国，至2000年产量已达92万吨，现今更超过百万吨级别，占全球400万吨总量的四分之一。国内对PUR弹性体需求旺盛，烟台、太原、南京、上海等地拥有超过10万吨的PUR生产能力，其中2000年PUR产量8.5万吨，TPU产量0.5万吨。制鞋业、合成革行业和汽车行业是推动TPU应用增长的主要市场，涂料和粘合剂行业同样具有广阔前景。未来随着上海、南京等地建设16万吨以上的大型聚氨酯生产基地的完工，预计TPU产量将迎来数倍增长。届时，中国将以全球大规模的TPU鞋底制造业和快速发展的汽车零部件产业为核心，构建一个多元化、繁荣的TPU产业世界。

tpe、tpu、pu是三种常见的材料，它们各自具有不同的优点和区别，下面跟随tpe厂家来了解一下吧。

tpe是一种热塑性弹性体材料，具有高强度、高回弹性等特征，可以注塑加工，应用范围广泛，环保安全，着色性好。

tpu聚氨酯，tpu是热塑性聚氨酯弹性体，是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。

tpe的优点主要有以下几点：
1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。生产效率大幅提高，可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右缩短到1min以内。
2.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品可以直接返回再利用。
3.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
4.应用领域更广。由于tpe兼具橡胶和塑料的优点为橡胶工业开辟新的应用领域。
5.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但tpe的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大因而适用范围受到限制。

tpu的优点主要以下几点：1.高耐磨性、硬度范围广、机械强度高、加工性能好、耐寒性、耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好。

与橡胶相比tpe和tpu的区别主要在于：弹性体泛指在除去外力后能恢复原状的材料，然而具有弹性的材料并不一定是弹性体，而橡胶是弹性体中富有代表性的一类，除橡胶外还包括众多弹性变形迥异的高分子材料，由此可见橡胶是弹性体中富有代表性的一类。与橡胶相比弹性体更侧重的含义是一种物理和材料学的概念范畴更为广泛。

TPE和TPU都属于软性材料，这两种材料都具有优良的橡胶弹性。对于那些不太了解热塑性弹性体行业的顾客来说，很容易将TPE和TPU搞混。那么今天我们来说一下TPE和TPU之间的区别。



TPE是热塑性弹性体的通称，英文名称为Thermoplastic Elastomer。TPE是一种特殊功能性的材料，具有塑料塑性和橡胶弹性。根据材料组成结构单元不同，TPE主要分为聚苯乙烯系弹性体TPS、热塑性聚氨酯TPU、PP与三元乙丙共混改性热塑性动态硫化弹性体TPV以及热塑性聚酯弹性体TPEE。其中，TPS类热塑性弹性体的使用量大。



TPU是热塑性聚氨酯的缩写，是一种非常重要的弹性体材料。TPU具有硬度范围广，具有良好的弹性、耐磨性和机械强度高、耐寒性、加工性能好、耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好等特点。TPU广泛应用于汽车部件、机械工业、各种齿轮、防震部件、盖类、连接器、鞋后跟、滑雪靴、安全靴、鞋底、软管等领域。



TPE和TPU之间的区别主要体现在以下几个方面：



1.硬度范围：TPE的硬度范围非常广，可以在ShoreA Scale 0~100范围内变动，而TPU的硬度范围通常在Shore60A~Shore70D。因此，TPE的硬度区间是中低硬度，而TPU硬度则是中高硬度。



2.燃烧特性：TPE燃烧时气味为特殊的芳香味，还带有石油气味。其火焰先端为黄色，而火焰根部则为蓝色。TPU燃烧时带有刺激性异味，并且还会有轻微的兹兹声。



3.性能差异：TPU的弹性、耐屈挠、抗蠕变性能等优于TPE。这是因为TPU的材料结构为聚合物均相结构，属于聚合物树脂类。而TPE则是多组分共混而成的多相结构聚集的合金材料。在所有硬度范围内，TPU表现出优良的弹性，并且制品不易变形；而高硬度的TPE加工容易发生制品变形。



4.触感区别：在一些包覆成型的产品中，如手柄、轮子，可能会使用到TPE或TPU。TPU材质的产品手感较为粗糙，摩擦阻力也比较大。而对于TPE材质的产品来说，手感则比较细腻柔和，摩擦性能较弱。



综上所述，TPE和TPU都是的软性材料，但两者具有不同的特点和适用范围。

TPU是一种高分子弹性材料

　　TPU在生活上得到了广泛的运用，同时随着技术的更新，热塑性弹性体种类得到全面发展(TPE，TPR,TPU,TPEE)等等，它在苹果手表，平板电脑，成人用品等等产品中运用，TPU不断代替了其他硅胶原料。那么TPU产品优点有哪些？



　　1、TPU是一种高分子弹性材料，被称为二十一世纪的新型环保材料。



　　2、TPU的特殊分子结构决定了他具有优良的物理特性，如：高弹性、耐磨性、高强度、强硬度、易延展性 和优良的温度适应性。



　　3、TPU有出色的生物性、防水、透气、耐油、耐水、耐霉菌。



　　4、耐温性好，可在-60℃—200℃范围内长期保持弹性。



　　5、TPU优良的物理性能决定了TPU键盘保护膜可以承受单键大于300万次敲击。



　　6、0.2mm超薄设计，只有普通硅胶膜巴斯夫TPU的厚度的1/2，决定了他拥有良好的手感。



　　7、优良的物理特性决定了，TPU键盘保护膜的透明度，几乎觉察不到键盘上的薄膜。

TPU制品表面的凹陷，会降低成品品质及强度，同时也会影响产品外观。凹陷的原因与使用的原料、成型技术及模具设计均有关系，如原料的缩水率、注射压力、模具的设计及冷却装置等。下面针对TPU注塑凹陷可能产生的原因及处理方法佳铭给大家做一个具体的分析。



　　TPU注塑凹陷可能产生的原因及处理方法：



　　1、模具进料不足：增加进料量



　　2、熔料温度高：降低熔料温度



　　3、注射时间短： 提高注射压力



　　4、合模压力不足：适当调高合模压力



　　5、模温不当：调整至适当温度



　　6、浇口不对称：调整模具入口大小或位置



　　7、凹陷部位排气不良：在凹陷部位设排气孔



　　8、模具冷却时间不够：延长冷却时间



　　9、螺杆止逆环磨损：更换



　　10、制品厚薄不均：增加射压



　　TPU注塑凹陷可能产生的原因及处理方法就分享到这里。TPU注塑成型过程中也会遇到各种问题，了解更多相关信息可继续关注。

tpu材料名称为热塑性弹性体橡胶，这种材料能在一定热度下变软，而在常温下可以保持不变，用在鞋上多起稳定支撑的作用。



　　1、耐磨性能 ：当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常重要。tpu塑胶原料耐磨性能，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一。



　　2、拉伸性能：拉伸强度高达70MPa ,断裂伸长率可高达1000%。



　　3、撕裂性能：弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂，撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言tpu具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常的。