金华双缸双液高压注浆机沉降缝堵漏高压注浆泵厂家价格

型号:BP-GJDL-52防水变频补漏高压灌浆机
功率:3000W
工作流量:2000kg/小时
工作压力:5MPa
双液出浆比:100:70
整机重量:130kg
适用于:水泥+水玻璃、水泥+华千素、水泥+水中不分散、水泥素浆等
灌浆加固堵漏
机器流量压力可随意调整大小，220V两相电
温馨提示 电源线应不小于6平方

地下车库堵漏灌浆机主要技术参数（见表1）
序 号 主要技术参数 数 值 单 位
1 缸 数 1 个
2 缸 径 52 mm
3 行 程 75 mm
4 吸浆管直径 25 mm
5 排浆管直径 16 mm
6 电动机功率 3 KW
7 匹配电动机型号 YE2-100L1-4 /
8 输入电源 AC220V 伏特
9 流量（50HZ） 0～20 L/min
10 双液出浆比 100/62 /
11 压 力 5 MPa
12 外形尺寸 1200×610×820 mm
13 重 量 130 Kg
地下车库堵漏灌浆机主要技术参数（见表1）
序 号 主要技术参数 数 值 单 位
1 缸 数 1 个
2 缸 径 52 mm
3 行 程 75 mm
4 吸浆管直径 25 mm
5 排浆管直径 16 mm
6 电动机功率 3 KW
7 匹配电动机型号 YE2-100L1-4 /
8 输入电源 AC220V 伏特
9 流量（50HZ） 0～20 L/min
10 双液出浆比 100/62 /
11 压 力 5 MPa
12 外形尺寸 1200×610×820 mm
13 重 量 130 Kg
电梯井堵漏注浆机 地下车库堵漏灌浆机 沉降缝堵漏灌浆设备 伸缩缝堵漏堵漏防水灌浆机地廊道堵漏防水补漏高压注浆机器注液聚氨酯堵漏剂双液环氧树脂水泥灌浆机
220V防水变频补漏高压灌浆机高压注浆堵漏机水固化高压双液注浆机双料高压注浆机地下室防水堵漏灌浆泵防水补漏注浆机丙烯酸盐注浆机水固化注浆机电动高压注浆机
可调节注浆机两相电双液灌浆泵
郑州磐石支护设备有限公司生产型号如下：
混凝土喷浆机系列：TK600混凝土湿喷机 90D液压泵送湿喷机转子料腔式湿喷机，PZ-6F混凝土干喷机， PZ-7干式湿式喷浆机，液压泵送式湿喷机，混凝土干湿两用喷浆机，地铁隧道喷浆机，基坑边坡支护干喷浆机，无尘喷浆机，水泥砂浆喷涂机，螺杆灌浆一体机及喷浆机各种配件。
注浆机系列：BW150注浆机，BW250高压泥浆泵，BW160注浆泵 压浆机 灌浆机 水泥灰浆灌浆机，卧式三缸注浆泵，GPB150三缸柱塞注浆泵，SJ200液压双缸砂浆泵，BW70/8双缸砂浆泵，BW60/8单缸沙浆水泥注浆机，WYB90-125双液注浆机，双缸活塞泵，高压旋喷注浆泵，挤压式注浆机，螺杆注浆一体机，二次构造柱泵，混凝土输送泵，注浆记录仪。双层搅拌桶，立式单层搅拌机，高速制浆机，快速制浆机，水泥灰浆搅拌机及配件。

型号:BP-GJDL-52变频双液注浆机的主要技术参数
功率:3000W
工作流量:2000kg/小时
工作压力:5MPa
整机重量:130kg
双液出浆比:100:70
适用于:水泥+水玻璃、水泥+华千素、水泥+水中不分散、水泥素浆等
灌浆加固堵漏
机器流量压力可随意调整大小，两相电
温馨提示 电源线应不小于6平方
电梯井堵漏注浆机 可调节注浆机两相电双液灌浆泵
地下车库堵漏灌浆机泵的维护保养:
5.5.1 定期检查各密封部位的密封情况。
警示：如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失！！！
5.5.2 定期检查各运动部位的润滑情况，经常保持各润滑部位有足够的润滑油。
警示：定期检查箱体的润滑情况，每隔6个月按时更换一次润滑油！！！
5.5.3 经常检查各紧固件是否松动。
5.5.4 注意泵在工作时的异常响声，如发生异常响声应停泵检查排除。
5.5.5 密切注意注浆泵吸排浆情况，如发现漏浆、不吸浆时须及时停泵，排除故障，防止玻璃水与水泥浆在泵头及输浆管内混合，造成结块，损坏泵体。
警示：设备运行时接通浆液，严禁缸套、密封件干磨而影响使用寿命，并注意设备的日常保养！！！
5.6 泵的工作条例
5.6.1 所有连接注浆泵的线缆应架空或装入胶管。
5.6.2 注浆泵无接地线，禁止使用。
5.6.3 注浆泵外部有任何损坏痕迹时，禁止继续工作。
5.6.4 注浆泵工作期间，禁止进行任何修理，清洁和齿轮箱注油。
5.6.5禁止不停车取下注浆泵防护罩和不装防护罩工作。
5.6.6 禁止注浆泵超压长时间工作。
5.6.7 注浆泵压力未降至零时，禁止拆卸输浆管、压力表和管路。
5.6.8 修理和检查电动机、电线及压力表等电器时，应切断电源。
5.6.9 对带有脚轮的注浆泵，在运输及工作时一定要调整脚轮脱离地面以防游动。
6 泵的拆卸与装配
6.1 泵的整机分解:
6.1.1 拆下电动机底座上的四个固定螺拴，可使电动机与机架分离。
6.1.2 拆下变速箱底座上的4个固定螺拴，可将变速箱与机架、动力机分离。
6.2 泵头拆卸
6.2.1 松开泵头与变轴箱体连接的4个螺杆上的螺母，使缸盖与缸套分离。
6.2.2 使用随机携带的套筒扳手将拉杆上的螺栓拧出，可拆下活塞压垫、密封件、缸套。
6.2.3 用扳手卡住拉杆的对方，拧松拉杆与十字头的联接螺纹，拆下活塞杆。
6.2.4 活塞座与活塞杆采用锥度配合，向下轻轻敲击即可卸下活塞座。
6.2.5 旋出4个螺杆可拆下阀座，然后拧出中节的联接螺栓可将中节拆下。
6.3 骨架油封、防尘圈的拆卸
6.3.1 松开油封压盖的3个紧固螺钉，取出压盖。
6.3.2 取出防尘圈，骨架油封。
警示：安装油封时唇口向内，防尘圈唇口向外、先将拉杆安装到十字头后再将防尘圈装上！！！
压密注浆机 压密注浆设备桩基桩底注浆设备顶管砂浆注浆泵锚杆锚索水泥砂浆注浆机桩基础高压注浆机路面塌陷注浆机地质层加固注浆机河缇堵漏注浆机
三轴搅拌机水泥注浆机地基基础加固处理地基沉降注浆加固三轴搅拌机设备
地基处理水泥注浆泵软基处理注浆机深基坑止水帷幕注浆机水泥搅拌桩水泥灌浆设备
钻孔灌浆桩注浆设备预应力锚杆锚索注浆抗浮锚杆注浆机长螺旋钻孔灌注桩注浆机
地基加固注浆机

双缸双液高压注浆机主要技术参数（见表1）
（本公司可根据用户需要，设计制造各种结构型式、压力、排量及隔爆型、防腐型产品。）
(油缸直径/料缸直径) 80/80
料缸直径(mm) 80
电机功率(KW) 7.5 11 15
（匹配）齿轮泵型号 CB-FC40
齿轮泵排量ml/r /压力MPa 40 /16
排浆量（m³/h） 4～5 5～6 8～10
出口压力（MPa） 0～5 0～8 0～10
噪声功率级(dB(A)) 110 110 110
出浆口直径(mm) 32 32 32
吸浆口直径(mm) 38 38 38
料缸数量 2 2 2
输送距离(m) 垂直80；水平200 垂直100；水平300
颗粒大小(mm) ≤5 ≤5 ≤5
吸浆高度(m) 2 2 2
外形尺寸(mm) 1700×900×1000 1700×900×1000
油箱容积(L) 45 45 45
整机重量（Kg） 480 500 520

四档变量双液注浆机的主要技术参数
序号 主要技术参数 数值 单位
1 缸数 2 个
2 缸径 80 mm
3 活塞行程 75 mm
4 吸水高度 2.5 m
5 进水口直径 38 mm
6 排水口直直 32 mm
7 电机功率 7.5/11 KW
8 输入转速 1450 r/min
9 外形尺寸 1650×850×900 mm
10 整机重量 520 Kg
2.2 冲次、流量、压力（见表2）
档位 冲次 流量 额定压力
C/min L/min MPa
1 41 30 8
2 62 50 6.5
3 94 70 4
4 160 120 2.5

四档变量双液注浆机的主要技术参数
序号 主要技术参数 数值 单位
1 缸数 2 个
2 缸径 80 mm
3 活塞行程 75 mm
4 吸水高度 2.5 m
5 进水口直径 38 mm
6 排水口直直 32 mm
7 电机功率 7.5/11 KW
8 输入转速 1450 r/min
9 外形尺寸 1650×850×900 mm
10 整机重量 520 Kg
2.2 冲次、流量、压力（见表2）
档位 冲次 流量 额定压力
C/min L/min MPa
1 41 30 8
2 62 50 6.5
3 94 70 4
4 160 120 2.5
郑州磐石支护设备有限公司生产型号如下：
混凝土喷浆机系列：TK600混凝土湿喷机 90D液压泵送湿喷机转子料腔式湿喷机，PZ-6F混凝土干喷机， PZ-7干式湿式喷浆机，液压泵送式湿喷机，混凝土干湿两用喷浆机，地铁隧道喷浆机，基坑边坡支护干喷浆机，无尘喷浆机，水泥砂浆喷涂机，螺杆灌浆一体机及喷浆机各种配件。
注浆机系列：BW150注浆机，BW250高压泥浆泵，BW160注浆泵 压浆机 灌浆机 水泥灰浆灌浆机，卧式三缸注浆泵，GPB150三缸柱塞注浆泵，SJ200液压双缸砂浆泵，BW70/8双缸砂浆泵，BW60/8单缸沙浆水泥注浆机，WYB90-125双液注浆机，双缸活塞泵，高压旋喷注浆泵，挤压式注浆机，螺杆注浆一体机，二次构造柱泵，混凝土输送泵，注浆记录仪。双层搅拌桶，立式单层搅拌机，高速制浆机，快速制浆机，水泥灰浆搅拌机及配件。
结构及工作原理
2ZBSY双液泵主要由泵头、泵体、变速箱、离合器、动力驱动、联轴器、机架、电控压力表，泄压阀等部分组成（详见附录 图1）。由电动机（1）经联轴器（2）与离合器相连（3），通过操纵离合器分离手柄（4）可实现动力的接通与分离，通过操纵变速箱手柄（6）可实现变速箱（5）的四档变速，变速箱的输出转矩经轮胎联轴器7直接传至泵体，经曲轴连杆的旋转运动变为活塞的直线往复运动，从而控制泵头内钢球的开合进行吸排浆工作。料缸两腔既可吸、排同一种浆液，也可吸、排两种不同的浆液，附件混合器，用户可根据实际使用情况选用。
3.1 泵头（详见附录图2）
泵头主要由进浆管焊接、泵头三通，出浆管焊接、钢球、钢球垫、O型密封圈等部分组成，为下进上出型，进浆管孔径38mm，出浆管接头为32快接，出浆口上方设有M20×1.5螺纹，便于安装压力表座及压力表装置。同时也可联接泄压阀。
3.2 泵体（详见附录图3）
泵体由动力装置和液力装置两部分组成，动力装置包括曲轴、连杆、十字头、十字头销、输入轴、传动齿轮等部分组成，曲轴结构设计合理，制造工艺，并经调质处理，，本装置引还入了轴承式连杆结构，具有传动平稳、噪音低、耐磨性及减振性能良好、使用寿命长等特点；液力装置主要由缸套、活塞、活塞座、活塞杆、活塞压垫、泵头等部分组成。活塞杆、活塞座采用10°锥形密封，活塞压紧采用M16×1.5内螺纹联接方式，防止泥浆的渗入，折装更加方便快捷，活塞为进口聚醚材质、反唇口结构，同心性好，的提升了连续注浆作业时间，降低了操作者的使用成本。
泵体的润滑（曲轴箱）主要采用飞溅润滑方式，即通过曲轴、连杆及齿轮的圆周运动来带动润滑油向四周飞溅以达到润滑目的，固箱体内的润滑油量不应太少，应经常保持润滑油液面至油位孔，开泵前应检查泵体及变速箱是否加注了润滑油及加油量，充分的润滑。加注润滑油型号及加油量详见（表3），泵体顶部设有加油排气螺栓，拧下此螺栓可向箱内加注齿轮油，并具有排气功能，箱体后侧有一油位螺栓(8)和一放油螺栓(9)（见附录图1），箱内润滑油高度以不溢出油标螺栓孔为宜，当更换润滑油时，可拧开放油螺拴(9)。
警示：设备投入运行前，请为曲轴箱加注润滑油，油液达到油标螺栓孔为宜,机架安装尽量要放置水平，以免齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！！
3.3 变速箱
变速箱为四档变速（档位详见变速箱盖上“手柄位置”铭牌所示），内有四副变速齿轮和一副常啮合斜齿轮，由一个变速箱操纵手柄（6）集中操纵（见附录图1），当拨动手柄、手柄下部的变速操纵杆会带动导杆直线位移，从而使拨叉分别带动滑移齿轮变速，导杆上设有定位槽，由弹簧顶住钢球在定位槽中定位。
警示：高压注浆，请选择1档，档位越低，承受负荷越大，注浆效率增加，但承受压力减小,严禁快档高压憋泵，注浆请按表2压力值选择相应的档位，否则会造成零部件变形、异常噪音、甚至设备损坏！！！
变速箱顶部有一个加油孔，安装一个带孔的放气螺栓，作为通气孔用，拧下放气螺栓可为箱内加注润滑油，油液以加到观察油窗孔中间位置为易，箱内旋转零部件可将润滑油飞溅到油孔内润滑两端支承轴承。变速箱侧面底部有一放油堵，便于更换箱内润滑油，拆下两侧挡板还可以观察箱体齿轮传动情况，加注润滑油型号及加油量详见（表3）
警示：设备投入运行前，请为变速箱内加注润滑油，油量以加到油窗观察孔为易！！！
（表3）
序号 加油位置 润滑油型号 数量（L）
1 曲轴箱 械械油32（冬季）/46（夏季） 12
2 变速箱 械械油32（冬季）/46（夏季） 2
3.4 离合器 (见附录图1)
2ZBSY双液泵选取的是农用三轮车磨擦离合器、结构简单，操作方便、通过操纵离合器分离手柄(4)来实现与动力的接通与分离（离合方位按主机防护罩上的铭牌所示）。当手柄推到“离”位置时，3个离合器分离爪受力后压缩离合器推力轴承688808，使主，被动磨擦片间无压紧力,动力脱开.离合器手柄推到“合”位置后，主、被动磨擦片在内部弹簧力作用下相结合，动力接通。
警示：离合器分离爪与离合器推力轴承接触点受力应均匀，分别调整3个离合器分离爪锁紧螺母的松紧程度，来实现离合器的调整间隙，此间隙不易过大，但也不能压的太紧，否则推力轴承长期受力转动后容易损坏，间隙以离合器能分离为原则，出厂时此间隙已调好，投入使用后应定期检查并及时调整！！！