4-1 滤筒除尘器
4-1-1 工作原理
含尘气流由下部风口进入气箱，通过导流挡板将气流均匀分配至过滤元件，在过滤元件的作用下，粉尘被吸附在过滤元件的表面，洁净的气体通过出口管道排出，脉冲阀在控制仪的控制下，对过滤元件进行轮流清灰；由于过滤零件采用垂直安装方式，可以良好的清灰效果。
除尘器滤材的清洁通过由脉冲控制仪控制的喷吹装置实现：当净化器运行一段时间以后，细微的粉尘吸附在滤材表面，使得滤材的透气性降低。每隔一定时间由脉冲控制仪发出信号，控制电磁阀，洁净的压缩空气由阀口喷出；滤材表面吸附的微尘在气流作用下被清除，落在室体下部的集尘斗中。脉冲喷吹需 0.5～0.7MPa 的洁净压缩空气，且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。
4-1-2 滤材介绍
采用 PTFE 滤料制成的特制滤筒， 同时具有膜过滤和刚性机体过滤的特点。坚固的刚性过滤体能承受较高的工作压力，不需任何骨架支撑，并能受一定的机械冲击力， 反吹时滤筒不变形。由于净化器面板采用螺栓紧固易于拆装，滤筒采用吊装形式，因此安装和更换滤筒极为方便。
该滤筒过滤器具有以下特点：
①粉尘捕集：过滤元件的除尘效率是由其本身特有的结构和涂层来实现的，适用于极细和特殊粉尘，通常对 0.3μm 以上超细粉尘的除尘效率可达到＞99.8 %。由于焊接、切割烟尘颗粒直径大部分在 0.3μm 以上，因此特别适合金属焊接，切割烟尘的净化过滤。
②压力损失稳定：滤筒采用吊装的形式，其表面使粉尘很难透过与停留，过滤筒母体层中不会发生堵塞现象，阻力损失仅与过滤风速有关。
③清灰效果好：滤筒的刚性结构，使得脉冲反吹气流向空隙喷出时，滤筒无变形， 表层粘附的粉尘，在瞬间即可被除去。
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