格蓝森环保滤筒除尘器优势:
①粉尘捕集:过滤元件的除尘效率是由其本身特有的结构和涂层来实现的,适用于极细和特殊粉尘,通常对 0.3μm 以上超细粉尘的除尘效率可达到>99.8 %。由于焊接、切割烟尘颗粒直径大部分在 0.3μm 以上,因此特别适合金属焊接,切割烟尘的净化过滤。
②压力损失稳定:滤筒采用吊装的形式,其表面使粉尘很难透过与停留,过滤筒母体层中不会发生堵塞现象,阻力损失仅与过滤风速有关。
③清灰效果好:滤筒采用垂直安装,滤筒的刚性结构,使得脉冲反吹气流向空隙喷出时,滤筒无变形,表层粘附的粉尘,在瞬间即可被除去,清灰更。
④美观密封性能高:整机采用采用激光切割、焊接(满焊)、静电喷涂工艺,密封性能更好,外观靓丽。
⑤安全性更高:除尘器入口加装火花过滤器,避免火星进入除尘器引燃滤芯。净化流程
含尘气流由下部风口进入气箱,通过导流挡板将气流均匀分配至过滤元件,在过滤元件的作用下,粉尘被吸附在过滤元件的表面,洁净的气体通过出口管道排出,脉冲阀在控制仪的控制下,对过滤元件进行轮流清灰;由于过滤零件采用垂直安装方式,可以良好的清灰效果。
除尘器滤材的清洁通过由脉冲控制仪控制的喷吹装置实现:当净化器运行一段时间以后,细微的粉尘吸附在滤材表面,使得滤材的透气性降低。每隔一定时间由脉冲控制仪发出信号,控制电磁阀,洁净的压缩空气由阀口喷出;滤材表面吸附的微尘在气流作用下被清除,落在室体下部的集尘斗中。脉冲喷吹需 0.5~0.7MPa 的洁净压缩空气,且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。产品特性:
※ 分体式设计,组合灵活,可随工况调整配置
※ 微孔覆膜滤筒,亚微米级过滤精度,99%以上,滤筒竖装结构,清灰更干净,保持低压损状态;
※ 设备运行阻力低,有效节约除尘系统的能耗;
※ 设备采用能,低消耗喷吹装置,实现了低压力短脉冲的喷吹技术
清灰装置
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明前者的优点是气流均匀,缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小,缺点是气流弱小。为此我公司做了两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,根据计算,技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。除尘分类:
多滤筒除尘器为分体柜式机体,大风量除尘器,由于风机电机外形较大,不适合与除尘器一体化设计,所以该系列除尘器采用分体设计。单的风机电机隔音箱体及消音器,使大风量风机噪音降到低。由过滤柜、控制柜、脉冲反吹装置等部分组成。内设阻燃滤筒过滤单元,于整个车间多个焊接工位产生烟尘的收集净化。在环保离心风机负压吸入的作用下,烟尘通过风管收集进入过滤器,经预过滤分离及滤筒充分过滤 净化后的空气可达标排放或直接进入室内循环。
滤筒除尘器一体机结构设计紧凑、合理,采用风机内置式结构。占地面积小,可放室内或室外,为满足现场不同工况要求开发出了成套的一系列的规格型号;大型的焊接或打磨车间、或者焊接中心、机器人焊接生产线、等离子、激光切割下料生产线等,都可以找到适合的产品型号。我们可以根据客户不同的现场工况,设计佳的烟尘捕捉装置及管路系统。
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