石墨电极焙品代理,石墨化电极坯

石墨材料在很多行业都有广泛的应用。例如，在我们常见的电池中，石墨本身也是导体。但是一般来说，石墨在润滑剂和铅笔芯上应用比较广泛。石墨材料的种类有很多，比如石墨棒、石墨电极、石墨粉、石墨板等等，不同的石墨材料在不同行业中得到了应用。

石墨电极根据质量指标的高低可分为普通功率、高功率和功率，石墨电极耗电量小，节省的单位炼钢耗电量节省生产成本，石墨电极是低消耗和低污染产品，在节能和环境减排被提倡的今天具有十分重要的社会意义。

抗氧化涂层石墨电极 表面涂覆一层抗氧化保护层（石墨电极抗氧化剂）的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗（19%~50%），延长电极的使用寿命（22%~60%），降低电极的电能消耗。

随着科技的不断进步，石墨电极将逐渐取代铜电极在电火花加工中的作用，两者相比，该产品具有以下六大优势：
1.放电速度快 石墨放电速度比铜快2-3倍，且材料不易变形。
2.重量轻 石墨密度仅为铜密度的1/5，大型电极进行放电加工时，该产品能有效的降低机床的负担。
3.损耗小 火花油中含有C原子，放电加工时的高温会导致火花油中的C原子被分解出来，并在该产品的表面形成保护膜，从而补偿了石墨的损耗。
4.刺 铜电极加工结束后需手工去除毛刺，而石墨则没有毛刺产生，能够节约大量的成本和人力。
5.易抛光 石墨切削阻力为铜材的1/5，操作时更容易进行手工研磨和抛光。
6.成本低 石墨产品的价格比铜低30%-60%，价格比较稳定。
综上所述，石墨电极 具有众多优势，相比于铜电极，更适合用于电火花加工。
根据所用原料的不同和成品物理化学指标的区别，石墨电极分为普通功率石墨电极(RP级)，高功率石墨电极(HP级)和功率石墨电极(UHP级)3个品种。这是因为石墨电极主要供电弧炼钢炉作为导电材料使用，20世纪80年代国际电炉炼钢工业把电弧炼钢炉按每吨炉容量的变压器输入功率大小分为3类：普通功率电炉(RP炉)、高功率电炉(HP炉)和功率电炉(UHP炉)。20t以上的普通功率电炉每吨炉容量的变压器输入功率一般为300kW/t左右；高功率电炉为400kW/t左右；把40t以下的电炉输入功率500～600kW/t、50～80t的电炉输入功率400～500kW/t、100t以上的电炉输入功率350～450kW/t称为功率电炉。
石墨是一种非金属材料，熔点，达3 650℃，而铜的熔点是1083 ℃，因此石墨电极能承受更大的电流设定条件。当放电面积与电极尺寸缩放量越大时，石墨材料率粗加工的性越显著。石墨的导热系数是铜的1/3，其放电过程中产生的热能可更有效地用于去除金属材料，因此在中、精加工中，其加工效率也比铜电极要高。根据加工经验，在正确的使用条件下，石墨电极的放电加工速度要比铜电极整体快1.5~2倍。
碳是一种很常见的元素，它以多种形式广泛存在于大气和地壳之中。碳单质很早就被人认识和利用，碳的一系列化合物——有机物更是生命的根本。碳是生铁、熟铁和钢的成分之一。碳能在化学上自我结合而形成大量化合物，在生物上和商业上是重要的分子。生物体内大多数分子都含有碳元素。
石墨质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1．9～2．3。比表面积范围集中在1-20m2/g，在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是耐温的矿物之一。它能导电、导热。
石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊处理的石墨具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低的特点，因此被广泛用于制作换热器、反应罐、冷凝器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器和泵类设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节约大量金属材料。