抗氧化涂层石墨电极 表面涂覆一层抗氧化保护层(石墨电极抗氧化剂)的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层,降低炼钢时的电极消耗(19%~50%),延长电极的使用寿命(22%~60%),降低电极的电能消耗。
随着高科技的发展,石墨材料的制造工艺得到了改善,能够满足多种火花加工需求的石墨材料层出不穷,市场上正在出现石墨高速铣床,数字火花加工机械的石墨放电性能也全面提高。当今,在制造技术的欧洲,模具企业超过90%的电极材料采用石墨。航空航天、汽车、家电、电子等模具已大范围采用石墨作为电极材料,这种显著变化归功于石墨电极可实现率、加工等诸多优势。
随着科技的不断进步,石墨电极将逐渐取代铜电极在电火花加工中的作用,两者相比,该产品具有以下六大优势:
1.放电速度快 石墨放电速度比铜快2-3倍,且材料不易变形。
2.重量轻 石墨密度仅为铜密度的1/5,大型电极进行放电加工时,该产品能有效的降低机床的负担。
3.损耗小 火花油中含有C原子,放电加工时的高温会导致火花油中的C原子被分解出来,并在该产品的表面形成保护膜,从而补偿了石墨的损耗。
4.刺 铜电极加工结束后需手工去除毛刺,而石墨则没有毛刺产生,能够节约大量的成本和人力。
5.易抛光 石墨切削阻力为铜材的1/5,操作时更容易进行手工研磨和抛光。
6.成本低 石墨产品的价格比铜低30%-60%,价格比较稳定。
综上所述,石墨电极 具有众多优势,相比于铜电极,更适合用于电火花加工。
石墨质软,黑灰色;有油腻感,可污染纸张。硬度为1~2,沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3~5。比重为1.9~2.3。比表面积范围集中在1-20m2/g,在隔绝氧气条件下,其熔点在3000℃以上,是耐温的矿物之一。它能导电、导热。
作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下,不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和轴承,它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。
石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊处理的石墨具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低的特点,因此被广泛用于制作换热器、反应罐、冷凝器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器和泵类设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节约大量金属材料。