IPN8710饮用水标准防腐涂料特性:
1.环保:
环氧饮水舱漆采用原料生产,涂层害,是环境友好型涂料
2.饮水级别
该产品符合饮用水卫生标准,为食品级涂料,对人体无任何危害
3.耐水性强
漆膜耐水能力强,抗水渗透,涂层不起泡,不脱落
4.耐油性好
耐各类低分子量油和化学药品,如食用油、植物油、汽油、柴油等
推荐采用高压无气喷涂,每道涂装膜厚100微米为宜,喷涂3道,达到300微米,注意每道漆的涂装间隔,避免涂料流挂。
而水性乳胶涂料是聚合物粒子在水中的分散体系,在成膜过程中,分散介质挥发的同时产生聚合物粒子的接近、接触、挤压变形而会萃起来,之后由粒子状态的会萃变成为分子状态的凝结而形成连续的涂膜。
乙烯基树脂是公认的高度耐蚀树脂。 尺度型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂,已溶于苯乙烯溶液,乙烯基树脂具有以下特点:
1、在分子链两真个双键极其活泼,使乙烯基树脂能迅速固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐侵蚀性聚合物;
2、采用甲基丙烯酸合成,酯键边的甲基可起保护作用,进步耐水解性;
3、树脂含酯键量少,每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50%,使其耐碱机能进步;
4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的潮湿性与粘结性,进步了层合制品的力学强度;
5、因为仅在分子两端交联。
饮用水8710无溶剂防腐涂料环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构。环氧树脂玻璃鳞片胶泥朝着低污染的方向发展在这个科学技术快速发展的当下社会,国内的自动化技术得到了很大的提升,而我国环氧树脂玻璃鳞片胶泥行业也因为这次发展而发生了新的变化,并且成功的搭上了高科技产品的末班车。因为高科技的发展思路让各大试验设备的生产厂家不仅将设备制造的越来越精细,就连设备的价格也在不断提高,所以产品的高科技化必将成为今后防腐行业发展的主流。
厚浆型双组份8710饮用水防腐涂料
网络在分子水平上进行互穿,形成互穿聚合物网络( IPN )结构。
属接技型互穿网络聚合物,在常温下引发聚合,两网络能互相取长补短,产生协同效应。
高强度、高韧性、耐冲磨、耐水解、绝缘性能非常优良的防腐涂料。
耐酸、耐碱、耐盐,耐海水,耐沸水的腐蚀和化工大气腐蚀。
施工说明
混合比例: 基料 : 固化剂= 24 : 3(重量比)
施工方法: 无空气喷涂 刷涂 空气喷涂
大用量: 5% 5% 20%
混合使用时间: 4小时 (20℃)
喷 孔: 0.017"(0.43毫米)
喷出压力: 150 千克/厘米2 (15兆帕) (无空气喷涂资料仅供参考, 实用时可以调整)
漆膜厚度: 湿膜: 300微米 干膜: 240微米 (见“备注”)
重涂间隔: 小:16小时 (20℃) 大: 见“备注”
饮水级环氧8710防腐漆技术参数
漆 面: 半光
颜 色: 白色
色 号: 1200
体积固体含量: 约80%
理论涂布率: 约9.6米2/升 (以80微米干膜计)
耐 温: 120℃
闪 点: 59℃
比 重: 约1.5千克/升
指 触 干: 约6小时 (20℃)
完全固化: 7天 (20℃)