超耐候萤丹漆漆(双组份)是由聚氯乙烯树脂、耐晒颜料、体质颜料、助剂、豁免溶剂和进口高耐候脂肪族固化剂等组成的双组份长效防腐涂料
聚氯乙烯萤丹漆的施工大多配套中间漆和底漆,常用的是环氧云铁中间漆和环氧富锌底漆,无论是钢结构、桥梁防腐还是工业长效重防腐领域,该底中面的配套涂装体系都发挥着举足轻重的作用。
对于钢材的表面处理需要进行喷砂,去除表面的锈迹、杂质等,使基材具有较好的粗糙度,一般要求,更加有利于底漆的粘附。除此之外还需要去除油污,常用方法是溶剂擦洗、水洗。表面处理要求达到SA2.5级标准。
对于双组份防腐涂料,漆料的混合需要随配随用,主漆中加入的固化剂和稀释剂,充分搅拌均匀,并且静置熟化
5分钟左右,让漆料达到较好的混合状态。需要注意的是混合好的漆料需要在活化期内施工完,否则经过较长的时间油漆会凝固胶化无法使用。
金属萤丹漆适用于金属、木材、塑料、装饰板材、标志性建筑等的罩面装饰保护,以及建筑外墙仿金属幕墙的罩面。金属氟碳漆可用于环氧、聚氨酯、丙烯酸等涂料的罩面漆。
1、喷涂。干燥时间:至少15小时。 施工遍数:一遍或二遍。好是二遍以保面漆性能。
2、打磨:使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重,以免将底漆涂膜磨穿,但认真。否则,面漆喷涂后,将无法得到平滑的涂膜,甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。
3、除尘:用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求),如果除尘不,面漆施工后将无法得到平滑的涂膜,会出现颗粒。
4、施工要求: 喷完后,颜色均匀,光泽一致。 砂磨及除尘后,涂膜表面光滑,无粉尘及各种污渣。腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜,无漏喷现象。
5、施工配比:严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后,加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒),用100目滤网过滤,并且在4小时内用完,否则混合料会胶化变质,影响其封闭效果及附着力。
6、过滤:调配后须使用100目滤网过滤,混合料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀。
7、喷枪型号:W—71等
8、施工方法:金属萤丹漆喷涂,实色漆好是辊涂。