TPU60-65D颗粒热塑橡胶全新料

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热塑性聚氨酯软管早在80年代初期在德、日、美、法等少数发达国家已开始应用。90年代已广泛应用于液压、气动、砂浆输送、水利、医药等行业。我国聚氨酯软管业也随之快速发展,应用领域也日渐广阔。



  用于生产软管的牌号既有聚酯的也有聚醚的,硬度由80邵氏A-95邵氏A不等,有气动管,电缆护套,汽车,食品、药品设备等。不同结构形式的管材,成型用挤出机生产线及组成设备其本相同。所用设备有挤出机、机头、口模、定型装置、冷却槽、牵引设备、切割装置。



  管材挤出与棒材有所不同的是,机头内有芯棒,与口模外套构成的环隙通道供TPU熔融料通过,即成管状物。口模需用好的工具钢制成,以挤出高硬度TPU时不变形,内表面好抛光、镀硬质铬、无针孔。口模成型段应是模口尺寸的15~20倍,且模口要比管材的实际尺寸大20%~30%,以适应熔融物的牵伸。



  TPU管材一般采用浸水并喷淋的方式冷却,由牵引辊或履带式牵引装置牵引,因TPU熔料柔软难以成型,可用改进的真空定径系统,即在熔料进入真空槽前装预冷装置,用于管件的定径。熔料由定型套挤出时,已形成需要的管规格尺寸坯,冷却水槽与定型套连接,冷却固化管坯,使管坯定型。这时调整牵引速度与挤出管坯速度匹配,均匀等速由冷却水槽牵引出,输送至切割机,按需求长度切断包装。



  牵引方法可用绞盘式牵引法,把TPU软管盘绕在成品辊筒上。



  热塑性聚氨酯软管用途广泛,使用范围宽。从承受压力而言,它不仅可以做低压软管,还可以做成钢丝增强高压软管和纤维增强高压软管;从适宜介体而言,它可做各种气管、液压油管、制动液管、汽油管、柴油管、润滑油管、轻酸(碱)管、排砂浆管、清洗管、食品管、药品管等;从适用行业而言,它可做各种汽车、摩托车、工程机械、轮船、机床、火车、矿山机械、高压清洗机械、石化设备、液压设备、气动设备、电缆护套、仪器仪表、食品设备、药品设备等产品使用的软管。



  虽然热塑性聚氨酯原料加工难度大且价格较贵,但由于其使用寿命长、使用成本低,社会效益橡胶,从环保角度又优于聚氯乙烯,因此将成为橡胶与聚氯乙烯软管的升级替代产品。

TPU是一种特殊的高分子材质,TPU具有的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。目前,TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多的功能。



  TPU油墨主要优点表现于:的附着力,低粘度,良好的耐曲挠性,的耐磨性,高光泽度,耐气候性,可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒,在各种应用领域中都表现的强韧性和持久性。芳香族和脂肪族的TPU制成的油墨都能在各种气候和环境条件下使用,产品具有稳定和的性能。



  TPU 油墨具有光洁平滑的外观,良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点,主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。如手机、笔记本电脑、鞋、轿车皮椅、沙发、皮具、手提袋、充气娱乐TPU制品、雨伞、雨衣等

TPU是一种高分子弹性材料

  TPU在生活上得到了广泛的运用,同时随着技术的更新,热塑性弹性体种类得到全面发展(TPE,TPR,TPU,TPEE)等等,它在苹果手表,平板电脑,成人用品等等产品中运用,TPU不断代替了其他硅胶原料。那么TPU产品优点有哪些?



  1、TPU是一种高分子弹性材料,被称为二十一世纪的新型环保材料。



  2、TPU的特殊分子结构决定了他具有优良的物理特性,如:高弹性、耐磨性、高强度、强硬度、易延展性 和优良的温度适应性。



  3、TPU有出色的生物性、防水、透气、耐油、耐水、耐霉菌。



  4、耐温性好,可在-60℃—200℃范围内长期保持弹性。



  5、TPU优良的物理性能决定了TPU键盘保护膜可以承受单键大于300万次敲击。



  6、0.2mm超薄设计,只有普通硅胶膜巴斯夫TPU的厚度的1/2,决定了他拥有良好的手感。



  7、优良的物理特性决定了,TPU键盘保护膜的透明度,几乎觉察不到键盘上的薄膜。

热塑性弹性体TPU塑胶原料代替PVC是必然的,TPU所拥有的优点,PVC难以望其项背。TPU不仅拥有的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,而且是种成熟的环保材料,这种特性十分符合当下消费者的心理消费需求。热塑性弹性体TPU塑胶原料,凡是使用PVC的地方,TPU均能成为PVC之替代品。



  热塑性弹性体TPU塑胶原料广泛应用于:鞋材、成衣、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱包等各个领域,被越来越多的消费者青睐,得到的赞誉也是有目共睹。



  而TPU薄膜是在TPU颗粒料的基础上,通过压延、流延、吹膜、涂覆等工艺制成薄膜。目前在运动鞋上应用极广泛:鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。 而今,TPU薄膜在运动鞋上应用又有两种趋势:一是由女凉鞋所刮起的流行风,即是将高透明TPU薄膜或直接裁切,或网版印刷上色,或贴合布基成夹网布等,高周波成形并粘合在鞋面上,有功能性和装饰性之效。二是利用防水透湿的TPU薄膜与鞋材用布贴合使用,以达到防水透湿之效果.

TPU胶粒塑料性能,成型工艺便捷,即可跟普通橡胶一样采用混炼、塑练、硫化工艺成型,也可以液体橡胶的形式,进行浇灌离心成型、浇灌模压或者喷涂,还可以制成颗粒材料,用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型。



  1、TPU胶粒塑料不耐强极性溶剂和强酸碱介质,在一定温度下,醇、酸、酮会使聚氨酯弹性体溶胀和讲解,二氯甲烷、三氯乙烯等溶剂在常温下会使TPU发生膨胀。



  2、就是TPU胶粒塑料的耐高温性能,TPU胶粒塑料虽然可以在零下30度的严寒下弹性不该韧性不变,却耐不住高温。TPU内生热大,耐高温性能一般,正常使用温度范围在-30℃到80℃,所以TPU胶粒塑料不宜在120℃以上长期使用。



  3、第三个需要注意的,是针对目前国内TPU胶粒塑料行情而言的,即TPU胶粒塑料对外依存度。

TPU塑件保留于模具中,难以脱出分析及解决方案。



  (1)在包装和运输的过程中混入杂质;或原料的粒径过大,或分布不均



  TPU注塑缺陷问题解决方案:对原材料进行严格净化、筛选。



  (2)注射压力、保压压力过高。注射压力、保压压力影响充模效果和制品质量,注射压力、保压压力过高会有溢料现象而出现粘模



  TPU注塑缺陷问题解决方案:若注射压力、保压压力过高,则降低过高的注射压力、保压压力,适当减少注射时间、保压时间。



  (3)收缩粘模。制品的表面较光滑,容易粘附在高度抛光的模具上,特别是深模的模芯



  TPU注塑缺陷问题解决方案:若为收缩粘模,则可以: 



①降低机筒温度,缩短冷却时间,趁热顶出; 

②从模芯处吹气,消除制品与模芯之间的真空; 

③喷脱模剂到模具上;

④在原料中加入0.1~0.2%的硬脂酸锌起润滑作用;

⑤必要时,修改模具,增加脱模斜度。在模具设计时脱模斜度应取较大值,一般大于3°。

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