在线振动消除风机校正
风机现场动平衡,现场动平衡检测,现场动平衡,本公司为全国余热发电,炼钢厂,发电厂,水轮发电机,供热风机,除尘风机,循环风机做过诸多现场动平衡,本公司是全国现场动平衡消除振动效果好,速度快,不用拆卸运输省时间省费用,设备诊断故障检测现场动平衡服务,质量优良。
例如在河南某电厂做风机的现场动平衡
检查风机设备时,发现风叶叶片裂纹很严重,重新焊接加固后,开机运行试运振动22丝左右,停机。现场动平衡消除,通过测试分析,确定相位及配重质量,在叶轮上焊接铁板。开机试运振动1.8__2.0丝,符合优良状态,现场动平衡结束。通过分析1X、2X、3X、轴心轨迹等分析,主要成分还是基频振动,分析确定是有转子动不平衡造成,停机确定相位及配重质量在发电机前端加配重后开机,振动全在优良范围内运行。
通过现场动平衡仪分析造成振动原因,如频谱分析、倍频分析、轴心轨迹分析、相位分析等,查出造成振动原因后在转子欠量相位处配重一定质量的平衡块就可消除振动,工作完成。从而达到在优良的振动范围内运行。
在线集电环打磨
如汽轮发电机滑环、电动机滑环、水轮机滑环因运行状态的不同,会不同程度的出现滑环表面损坏情况,设备在高速运转的情况下容易出现接触不好,接触不均,滑环的表面出现磨损、光洁度下降,有时还会出现跳动及振动的状况。长期运行使其表面更加严重会出现拉火、跳火等情况直接危及运行安全。发电机、水轮机、电动机在工业机械化中起着至关重要的作用,对我们的生活和企业的生产起着重要的作用。一旦它出了问题,势必会影响整个发电设备的工作。
我司在线修复打磨进行现场处理打磨完成后在进行抛光处理,电厂发电时间就是金钱。我公司技术能力并处理了很多电厂发电机滑环诸多问题,公司业绩优良并得到好评。欢迎各界朋友垂询,热诚为客户提供满意的服务,广交朋友并建立良好的合作关系。
风机动平衡
设备风机在长期运行中都有不同程度的冲刷、腐蚀及磨损,长期会造成质量不平均,失衡量增大,当达到失衡量超出范围时,整体的设备就会造成很大的振动,直接危害正常的设备运行,轻者振动会有不同程度的升高,危害设备长期运行,重者会造成轴承损坏,基础松动,严重时会造成机壳损坏等恶性事故。所以当振动超标时就要找出振动原因,振动的原因很多,以下介绍常见的问题。
1、各类风机对轮中心不好。
2、各类风机基础存在基础不牢、基础灌浆垫铁等不实、螺栓松动等缺陷。
3、长时间运行如除尘效果不好造成的叶轮冲刷及腐蚀等原因不平衡。
4、运行的环境煤硫超标、烟气除尘不好,循环风机水泥、沙尘、煤粉及其它介质的冲刷磨损造成的不平衡量。
5、风机轴承有不同程度的磨损、损坏或间隙过大。
6、风机叶轮自身存在不平衡量过大。
7、产生的叶轮与出风口动静摩擦。
8、叶轮自身出现的裂纹变形及断裂。
9、通过耐磨材料焊接修补叶轮叶片及更换叶片后启动振动超标。
10、通过防腐及耐磨材料后启动振动超标。
风机平衡的效果:在额定转速下在线动平衡,通过采集振动数据分析原因,在不平衡位置配重,达到优良。节约诸多拆机回装停机时间人力物力等。
我公司有的现场动平衡工程师,服务内容如汽轮机发电机、各类的风机、水轮机、破碎机、机床、非标制做的转动设备、磨煤机、电动机等大型转动设备的现场动平衡,经验丰富为企业服务。
如何做现场动平衡,解决振动问题
1)对于需要焊接的设备如离心送引风机、排粉机、碎煤机、风扇磨煤机、循环风机、水轮机等就要通知电厂人员准备好电焊机及切割枪、试重、配重用的铁板,自带称量试重配重的电子秤。在有易燃物的工作环境还要准备灭火器等消防用品,对那些叶轮上有平衡槽或平衡孔的设备如部分轴流风机、低压转子、汽轮机、发电机等就相对简单,准备平衡块即可,在槽中加配重块锁紧。
2、在转轴上贴上反光条,安装激光转速传感器,安放位置应选在转轴的裸露部分避免高温烘烤及油污等,风机一般贴在联轴器两侧或者电动机上,安装牢固不得晃动及掉落。
3、采集数据分析倍频及轴心轨迹,1X/2X/3X等数据分析造成振动原因,在计算其相位加重。
设备运行故障监测诊断,振动原因分析
设备故障诊断(振动检测监视)的目的是:
1)能及时地正确地对各种设备状态或故障状态作出诊断,预防或消除故障,对设备的安全运行进行必要的指导及技术支持,提髙设备运行的可靠性、安全性把故障损失降到低低水平。
2)设备发挥其设计运行能力,合理的制定检测,保养,运行监测及维修制度,以便在允许的条件下充分挖掘设备潜力延长服运行期限和使用寿命,长期安全运行。
3)通过检测监视、故障分析、在常规的检修期间对设备做现场动平衡监测、试验,如有问题通过配重让设备达到优良状态,为设备运行条件延长使用周期提高健康水平提供数据和信息,通过现场动平衡分析通过周期性。
振动检测,振动校正,现场动平衡服务
振动监测,振动校正服务,由于设备机组振动的特殊性,因而在振动监测故障诊断方法、故障特殊性的研究方面具有特的见解,在机组振动故障特征方面我司工程师积累了丰富的知识和经验,对其中诸多设备故障的造成和产生振动的原因都作了深入的研究,纠正了传统的误解和有些机组特殊性,能够分析判断出振动监测故障原因提高振动故障判断力的准确性。
可通过对设备或结构在工作状态振动的下状态监测、取样采集、分析振动原因,检测设备或结构的受迫振动的动态性,通过配重改善机械的工作环境和性能,运行平稳,振动处在合格范围优良以内,达到不平衡量的允许值,达到佳的平衡状态。