一.产品简介
该胶粘剂是一种单组份白色膏体,它通过与空气中的湿气接触中性固化,成为坚韧的橡胶状固体,本产品具有宽广的适用温度范围(-40∽200ºC),对多种金属及非金属材质具有良好的附着性能,无腐蚀性,主要应用于有耐候、耐高温要求的产品中,具有的电气性能和很强的耐老化功能,无明显雾状挥发物。尤其适用于灯罩产品的粘接密封。
灌封胶是一款双组份高导热环氧树脂灌封材料,主要解决线圈散热困难、浇注体温升太高以及灌封材料耐温不够的问题。
一、产品特点:
除具备一般环氧树脂灌封材料的特点外,特别具有:
1、导热性好,固化物具有的导热效率。
2、耐高低温性能好,能够适应较宽温度变化。
3、固化物柔韧性好、机械强度高。
4、线性膨胀系数和体积收缩率小。
5、粘接强度高,耐开裂性能。
二、产品用途:
QK-5590AB高导热耐高温灌封胶适用于大功率电机、线圈、传感器、控制模块、温控探头、大功率电子元器件以及需较好散热的绝缘导热灌封。
一、产品特性:
千京 QK-2918硅胶胶水固化后柔软有弹力,粘性强!并且防水、防潮、耐油、耐老化(35年不脱胶)、抗震动、耐高温(-50-280度)、绝缘等特性!克服传统硅胶与硅胶粘接后脆化、发白、气味重等缺点,该胶透明、、无味、无刺激!产品以欧盟环保ROHS标准,通过SGS检测。
二、项目及参数:
外观:半透明膏装
温度范围(℃):-50~+280
胶体粘度:15000±450
抗拉强度(kg/cm2):≥95±5
抗剪切强度(Mpa):≥21
耐震动》(次)300/分钟
操作方法:
先清洁被粘接材料表面,涂胶(主要依靠空气中微量水分起作用而固化,胶层不能过厚,胶层厚度≤5mm,一般一至二毫米厚,不少于12小时,24小时后使用。
产品包装:
100ML/支(铝管),300ML/支(塑料管)
一、概述 :
本品系环氧树脂改性胶粘粘剂,该系列有常温固化型和加温固化型,其流动性、颜色、耐温性等可适当调整,固化后表面平整、光亮、无气泡。双组份,常温快速固化,粘接强度高,流动性好,操作简单。
适 用 范 围 适用于变压器、整流器、AC电容、点火线圈、电子模块、水族器材、负离子发生器、高压包、雾化器等产品,使电子元器件起到灌注密封、绝缘保护、防潮抗震的作用。
二、产品特点:
•外观:A组份为膏状体,无固体颗粒。B组份为浅黄色液体。
•固化速度快,25℃时,1-3小时初固化,18小时接近粘接强度。
•粘接强度高,耐久、耐紫外光性能优良。
•耐温性能好,适应温度范围广,粘接后在较高的温度下仍有较好的粘接效果。
•粘接表面无需严格处理,两组份按比例调配,使用方便。
•耐介质性能优良,耐油、水、酸、煤油、乙醇等。
•安全及毒性特征:有 轻微异味,无吸入危险,固化后实际。
•贮存稳定性较好,贮存期为1•5年。
三、主要技术性能指标如下:
耐温范围:-40-+380℃
体积电阻25℃1×1015Ω.cm
表面电阻 2.5×1015Ω
耐电压20-24kV/mm
硬度 shore D 90
吸水率24h<0.1%
剥离化温度300-400℃
粘接强度:常温:拉伸强度≥25MPa;
剪切强度≥20 MPa
150℃:拉伸强度 3-5 MPa
四、使 用 方 法:
1、将被粘物除锈、去污、擦净。
2、将A、B组份按10:1•2--1•5的比例充分调匀使用.
3、将调好的胶液涂于被灌封元件表面,静置2~4小时即可。
五、注 意 事 项:
1、 取胶工具绝不可混用。
2、 操作环境注意通风。
3、 胶液如触及皮肤,可及时用肥皂水冲洗.
4、 未用完的胶应盖好,置于阴凉通风处。
特征:高透明、附着力强、适合大面积涂胶、无水纹、耐黄变时间长
适用范围:水晶相册、玻璃、金属、徽章、钮扣、工艺品、饰品、标牌等产品滴胶
混合比例:A/B=2/1(重量比)
固化时间:常温6-12小时60℃2小时。
一:产品概述:
1.此产品适用于适用于徽章、特多龙、面板、标贴、标牌、汽车面板、金属、玻璃、证章、皮带扣、太阳能面板、LED产品封装.大面积产品的涂胶。
2.产品特点:透明度 高、高光泽、柔韧性与附着力优、表面效果好
3.低粘度、易操作,可使用时间较长。
二:产品参数:
型 号 QK-3001A QK-3001B
颜 色 透明液体 透明液体
比 重25℃ 1.07g/㎝ 3 0.93g/㎝3
粘 度25℃ 1300-1800cps 120-160cps
保存期限25℃ 6个月 6个月
三:物理特性:
硬化时间16小时常温完全固化
接着强度145~165(kg/cm2)
弯曲强度235~245(kg/cm 2)
剪断强度95~ 115(kg/cm 2)
热度强度85℃
硬度60~70(SHORED)
表面阻抗1×1014(Ω/ cm2)
容积阻抗3×1013(Ω/ cm2)
介电常数4.2
破坏电压22KV以上(LV/mm)
可使用时间100g×25℃45分钟
QK-3001AB常温25℃以下硬化时间延长,如果硬化时间缩短,以60℃烤2.5小时。
使用说明:
1、配胶前请先看清楚包装上的标签,并确认A剂和B剂的配比比例;
2、配胶工具要清洁干燥,不能有灰尘、水和油污;
3、建议用电子秤称量配胶,按照重量比将A和B剂混合在一起,并搅拌均匀;
注:搅拌时注意容器壁和角都要搅到,不然会出现不均匀产生的不固化或软硬不一致的现象。
4、配完胶后把AB剂包装密封好,以防有杂物或吸潮,确保下次的正常使用。
施胶方法:
1、 准备好电子称和配胶工具
2、 将A、B按比例分别倒入配胶容器内并搅拌均匀
3、 将搅拌均匀后的胶水装入尖嘴的点胶瓶中
4、 直接将胶水滴在摆放好的工艺品上面,让其自然固化即可
滴胶注意事项:
1、胶水混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短
2、胶水可使用时间:是指在25℃条件下,100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间并非可操作时间之后, 胶液不能使用;
3、操作现场和工作环境须空气流通,并且务必作到无灰尘、杂物
4、否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点.
5、 胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全.
6、 工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内,现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间
7、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶.
环氧树脂水晶胶的包装
1、包装为每组3KG/15KG,可根据客户要求包装。
2、胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶.
3、胶水密封保存在阴凉通风处,避免高温或太阳照射
4、胶水在冬天的低温情况下有可能会结晶,需在60度烘箱内溶解后方可使用
5、此胶水保质期为6个月,如果超过保质期,请先小量试用,合格就可以继续使用