六大常识
1、传动比大 摆线针轮减速机具有更高的速比,减速时传动比是1:7到1:87;两级减速时转动比为1:121~7569,还有更高的三级减速,客户也可以根据自己的情况选择此类型。 2、传动 摆线针轮减速机由于该机齿面啮合部位采用了滚动啮合,啃合便面亦无相对的滑动,一般效率都能在90%以上。 3、保养方便 #6125以下型号使用的是不要保餐的用油脂。 4、体积小,重量轻 摆线针轮减速机采用行星传动原理,输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的特之处,使其机型获得尽可能小的尺寸。因此摆线针轮减速机具有体积小、结构紧凑、重量轻的特点。比起普通的两级圆柱齿轮减速器,体积可减少2/3以上;重量约减轻1/3以上。 5、拆装方便,容易维修 由于摆线针轮减速机的结构设计合理,简单的拆装便于维修,使用零件个数少,润滑也是非常简单。 6、寿命长,噪音小 由于采用行星传动的原理,运转时摆针齿的啃合数多,重叠的系数又大,整体机身平衡运转,主要零件是用轴承钢淬火后精磨而成,磨损降到,低所以运转时所发出的噪音低、寿命长。
铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火,结果硅钢片的导磁率降低,如不及时处理,则随着摆线针轮减速机铁心绝缘的老化,涡流不断增大,导致摆线针轮减速机的温升增高,结果微型电机过热甚至烧毁。
摆线针轮减速机轴断裂的特点是产生震动和噪音。打开减速机检查,如果发现减速机内互相啮合的齿轮有折断现象,齿面磨损严重,齿轮间间隙过大,那么有可能是减速机缺少润滑油,啮合齿之间不能产生油膜;也有可能是因为轴承损坏等,从而引起减速机的振动和噪音。像这些情况可以进行简单的处理,通过减速机内加润滑油或调整齿轮之间的间隙、更换轴承及齿轮等方法排除故障。
轴承的转速轴承的转速应低于其极限转速。如极限转速,由于转动体的向心力、发热和振动等缘故原由,摆线针轮减速机轴承的寿命将明显低落。通常,球轴承的极限转速滚子轴承;超轻、特轻、轻系列轴承的极限转速正常系列。
轴承的刚性一样平常环境下,转动轴承在载荷作用下的弹性变形是很的,但是,对付某些细密机器,轴承的弹性变形,将影响其事情质量,这时,应选用刚性较高的轴承。滚子轴承的刚性球轴承,由于滚子与滚道的打仗为线打仗。
摆线针轮减速机若是在使用中出现冒烟的情况可真是让人苦恼不已,那么这类情况又是由什么原因导致的呢?
1、使用环境温度过高,超过40℃,使减速机进风太热,散热困难,要采取降温措施;
2、轴承损坏或磨损过大等,使定子和转子相碰擦,可检查减速机轴承是否有松动,定子和转子是否装配不良;
3、笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱,引起维修网电流过大而发热,可对铜条转子作焊补或更换,对减速机铸铝转子应更换转子;
4、绕组接线有错,误将星形接成三角形,或误将三角形接成星形,摆线针轮减速机在额定负载下运行,都会使电机过热,应检查纠正;
5、摆线针轮减速机内风扇损坏,装反或未装,应进行正确安装,损坏的风扇应修复或更换。