玻璃钢防腐工程简介:
玻璃钢防腐衬里这是常见的防腐蚀处理方法,它是利用玻璃纤维增强塑料(俗称“玻璃钢”)结构在混凝土基础上形成一层防护,玻璃钢防腐衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点,同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中,一般采用玻璃纤维布加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构,厚度在1-3mm之间。
施工对象:污水池及钢结构等。
施工准备
做好防腐施工前的准备是整个工程的主要内容之一,是施工生产中的一个重要阶段,也是关系整个工程能否顺利地连续施工,工程质量和施工经济效益的重要前提。施工准备范围可分为阶段性施工准备和作业性施工准备两个方面,而施工技术准备是在施工准备全过程中。
工艺参数:
⑴操作温度:-20℃-40℃。
⑵操作压力:常压。
⑶介质:废水,各种酸碱溶液
施量配置
现场施工计划管理是现场管理工作的前提,各项管理工作均离不开计划管理,通过计划的综合平衡,找出问题进行协调,相互衔接。因此,要想搞好施工管理,强化计划管理,其中主要为劳动力计划安排、材料供应计划安排、机械设备配置计划安排等几个方面。
施工范围及衬里技术要求:
⑴设备内部玻璃钢,施工数量按现场测量为准。
⑵衬里标准:
衬里的制作及验收按
CD130A19-85《手糊法玻璃钢设计技术条件》、
HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规范》
G212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》。
主要施工机械安排计划
针对所承担施工项目的具体情况,运用科学方法,优化选择和配置施工机械设备,并在生产过程中合理使用,进行维修保养,以使其达到的使用效果。
环氧树脂玻璃钢施工顺序:
涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化
在阴阳角、管道周围,施工缝及裂纹处等均需增强措施,其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布。
质量检查
1.外观检查
1.1.气泡,表面允许气泡直径为5mm,每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。
1.2.裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。
1.3.表面应光滑平整。
1.4.涂层与基层的结合应牢固,无分层脱层、纤维、环氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。
铺贴玻璃丝布:本工程采用连续手糊法施工。
底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。
环氧树脂玻璃钢施工要求:
1.玻璃布浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透,拿出来要去掉过多的环氧树脂料,使之存量在20—25%。
2.先均匀涂刷一层铺衬涂料,随即衬上纤维增强材料,贴实,赶净气泡,其上再涂一层涂料,涂料应饱满。
玻璃钢防腐工程优点:
玻璃钢防腐衬里具有长期耐水浸泡、防酸、防酸碱、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点
玻璃钢防腐适用范围:
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、水沟、地面及墙面;各种钢制容器;各种金属类设备基础表面等的防腐施工。
易燃、易爆和有材料不得堆放在施工现场,应存放在库房内,并设专人管理。施工现场和库房,设置消防器材。
7施工现场严禁使用明火,动火时,须采取防范措施,办理动火证后,方可动火。
8严禁携带火种及其它易产生火花、静电的物品进入施工现场,不得穿带钉鞋和化纤工服等易摩擦产生火花的着装。
9现场使用的照明灯具具备灯罩。施工现场严禁吸烟,一经发现严惩不。
10进行玻璃钢防水施工时,操作人员穿戴防护用品,在狭小密闭和通风不良的部位施工时应按规定佩戴防滤口罩。