撬毛台车撬毛台车电动化的优点
1.由于可关掉发动机进行撬浮石作业,所以可防止由排出废气和噪声造成的工作环境恶化。
2.由于电源有余力,可强化照明,所以可发现而且不漏掉浮石;
3.为了能通过提高冲击力和轻量化来减轻支臂的负荷,对液压碎石机进行了改进 之后,为了提高安全性和作业的准确性,进行了下述两方面的改进;
(1)为了操作人员的安全,在驾驶座位上面安装了顶篷;
(2)撬浮石作业完毕后,为了重新检查是否还有小块浮石,在支臂上设置了工作台。
撬毛工安全技术操作规程
1、撬毛工作业由两人进行,其中至少要有一名有经验的工人。
作业时一人监护和照明,详细检查顶、帮的变化情况。
2、工作前,穿戴好劳保用品。
3、采场和掘进作业场所的通风良好
4、应站在工作面的外部安全地方,由外向里进行撬毛,禁止站在浮石下面撬毛
5、当敲毛地点不平整时,撬毛人员一定站在高处处理,防止浮石滚下伤人。
6、撬毛人员背后 2 米内不准有人停留,照明人员要站在握毛人员另一侧 1.5 米以外安全的地方
7、撬毛时要经常用敲棍问顶,及时检查顶板的安全情况
8、在撬毛过程中,禁止进行打眼工作。禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业,如采用溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。
撬毛注意事项
1、进入工作面应详细检查工作面是否有残炮、残药、雷管等。如果有的话应该找爆破工处理。
2、撬毛工作时,工作场所有两人以上,并携带照明用具。
3、撬棒不得短于1.5米。撬毛时,撬棍仰角不得超过60。
4、平巷撬开浮石,从外向仔细检查撬开。
5、井、滑道或坡道的撬动作业,从上到下仔细检查撬动。
6、撬动作业时,有足够的照明,持有灯的人不得站在撬动作业人员的前面,站在斜后方,离撬动作业人员2米以外的地方,相互合作,撬动作业人员严格注意顶层的变化。
7、撬毛的时候,一定要站在稳定安全的地方进行,注意集中精力,不要让撬的石头碰伤自己或滚动伤害他人。
8、禁止站在下坡或坡上作业,站在上坡上撬开,以免撬开的浮石滚动受伤。
9、撬毛时,禁止有人从附近通过,随时注意脚下的碎片堆是否移动。
10、撬开的嘴放在活石的上面或侧面,不能放在活石的下面撬开,撬开的时候不能向上抬起,不能向下推,不要用力过猛,不要倒下。
11、撬开毛发作业前,要检查撬开的浮石周围是否有撬开毛发驱动其他浮石的可能性,以免对自己作业造成危险。
12、在井口、井口、坑口和滴水处,要仔细检查岩石的层理、节理构成,是否因撬毛而引起更大的落盘危险。
13、在悬挂的工作面上,如天花板、漏斗等工作时,系上安全带,其活绳长度不得超过2米。
14、有迹象时,应立即停止作业,立即报告,撤出所有人员。
在地下矿山采矿过程中,爆破后对顶板侧帮的浮石进行清理,常规撬毛台车主要使用液压破碎锤进行撬毛作业,撬毛作业过程中,顶底板和侧帮的岩石硬度可能差别较大且表面不规整,单一的撬毛作业方式作业效率较低。
目前,人们采用撬毛台车对这些随时可能脱落的石块进行清理,但是目前的撬毛台车在使用过程中存在以下不足之处:1、其驻车方式大多采用手拉刹车线的机械式结构,由于台车本身体积大且笨重,依靠现有的机械式刹车机构很难将台车稳定的进行驻车,特别在斜坡上,现有的关车机构就存在很大的驻车风险,2、当其工作臂抬到一定高度进行作业时,工作臂就会挡住操作人员的视线,使得操作人员无法看到撬纤的位置及工作状态,严重影响到撬毛作业的正常进行;3、其料铲在拾起和落地过程中,料铲的倾斜角度在不断变化,特别是在落地作业时,被推动的石块会从料铲的上边缘滚下,落在料铲的后方,这样不利于对掉下石块的清理作业;4、工作时其工作臂设计不合理,转动不够灵活,使得很多死角无法清理作业,工作效率难以达到理想状态。
支撑机构一是通过支撑油缸与支撑脚相配合对机车实现有效快速支撑,二是支撑点得到了大大前移,在工作时,能够很好地实现支撑作用,三是在撬掉大面积石块,需要及时消支挥后移整个机车时,支撑机构撤消快,支撑油缸和控制料铲的推料油缸均可同时实现撤消的作用。