术特点:
1、科学合理的结构配置设计,满足于不同矿山井下巷道转弯半径、爬坡度、井巷作业通行等工况条件的要求,其中,底盘、前置推土铲、全密封湿式桥(失压保护型)及匹配的刹车系统、遥控操作装置,安全稳定可靠,处于地位。
2、采用高强度的结构钢冲压工艺、豪克能应力时效工艺及气体保护焊技术,整车结构件经强度校核,能承受强力负载。
3、工作臂与撬毛锤头的旋转结构设计,覆盖面积大,可满足撬毛排险作业的需要。
4、液压系统主要元器件:撬毛锤、液压油泵、片式比例手柄、电磁阀组、液控多路阀、阀组、回转减速器、摆动油缸与液压油缸、刹车系统等均采用进口及国内品牌厂家产品,质量性能可靠,安全系数高,节能降耗,操控流畅。
5、采用风冷式冷却技术对系统油温进行控制,科学合理,运营维护成本低。
6、驾驶室与操控系统,采用了合理的人机工程布局设计,密封空调驾驶室、集中操控、遥控操作等设计配置,科学合理,舒适轻松。整车运行安全稳定、灵活机动、遥控操作、撤离迅速、防护力强,充分彰显了现代机械化装备的特性。
7、整车涂装,采用抛丸除锈,应用防锈底漆,使设备在各种工况下的防锈、防腐能力、使用寿命更强。
在井下巷道挖掘和矿场开采作业过程中,由于岩石会受到各种作用力的冲击,导致岩体松动,巷道顶部及两侧的毛石不稳固,而撬毛台车能够快速有效地清除地下矿山采掘爆破后易冒落、垮塌、比较隐蔽的工作面顶板和两帮破碎的、不稳固的岩石。此款撬毛台车是针对中小型巷道研发的撬毛排险设备,实现了撬毛作业机械化,大撬毛高度6米,大撬毛宽度6.5米,主要适用于地下矿山采掘工程及各种井下开挖工程隧道、撬洞等撬毛作业和敲邦问顶工作,防止冒顶片帮事故发生,确保现场作业人员和设备安全。
撬毛台车为井下巷道、采场顶部处理松石,具有运行安全稳定、灵活机动、撤离迅速、防护力强、维护成本低、防腐能力强、使用寿命长等特点。该车驾驶室与操控系统采用合理的人机工程布局设计,集中操控、遥控操作等设计配置科学合理,驾驶员操控时舒适轻松。该车工作臂与撬毛锤头为旋转结构,作业覆盖面积大,可满足撬毛排险作业,高强度的防护顶棚,大程度确保了操作人员安全。
撬毛工安全技术操作规程
1、撬毛工作业由两人进行,其中至少要有一名有经验的工人。
作业时一人监护和照明,详细检查顶、帮的变化情况。
2、工作前,穿戴好劳保用品。
3、采场和掘进作业场所的通风良好
4、应站在工作面的外部安全地方,由外向里进行撬毛,禁止站在浮石下面撬毛
5、当敲毛地点不平整时,撬毛人员一定站在高处处理,防止浮石滚下伤人。
6、撬毛人员背后 2 米内不准有人停留,照明人员要站在握毛人员另一侧 1.5 米以外安全的地方
7、撬毛时要经常用敲棍问顶,及时检查顶板的安全情况
8、在撬毛过程中,禁止进行打眼工作。禁止支护、扒装与撬毛在同一地点作业,如采用溜矿法作业禁止在撬毛时放矿。
撬毛是指在地下矿山采掘作业循环中,爆破后对作业现场的顶板及两帮清除破碎的、不稳固的浮石,以确保现场作业人员和设备安全。传统撬毛环节主要依赖人工撬毛,不仅生产效率低下,而且在复杂危险的撬毛环境中存在较大的人员安全风险。
撬毛注意事项
1、进入工作面应详细检查工作面是否有残炮、残药、雷管等。如果有的话应该找爆破工处理。
2、撬毛工作时,工作场所有两人以上,并携带照明用具。
3、撬棒不得短于1.5米。撬毛时,撬棍仰角不得超过60。
4、平巷撬开浮石,从外向仔细检查撬开。
5、井、滑道或坡道的撬动作业,从上到下仔细检查撬动。
6、撬动作业时,有足够的照明,持有灯的人不得站在撬动作业人员的前面,站在斜后方,离撬动作业人员2米以外的地方,相互合作,撬动作业人员严格注意顶层的变化。
7、撬毛的时候,一定要站在稳定安全的地方进行,注意集中精力,不要让撬的石头碰伤自己或滚动伤害他人。
8、禁止站在下坡或坡上作业,站在上坡上撬开,以免撬开的浮石滚动受伤。
9、撬毛时,禁止有人从附近通过,随时注意脚下的碎片堆是否移动。
10、撬开的嘴放在活石的上面或侧面,不能放在活石的下面撬开,撬开的时候不能向上抬起,不能向下推,不要用力过猛,不要倒下。
11、撬开毛发作业前,要检查撬开的浮石周围是否有撬开毛发驱动其他浮石的可能性,以免对自己作业造成危险。
12、在井口、井口、坑口和滴水处,要仔细检查岩石的层理、节理构成,是否因撬毛而引起更大的落盘危险。
13、在悬挂的工作面上,如天花板、漏斗等工作时,系上安全带,其活绳长度不得超过2米。
14、有迹象时,应立即停止作业,立即报告,撤出所有人员。