断桥铝炭化炉-麻秆炭化炉生产工艺

断桥铝炭化炉生产工艺-麻秆炭化炉连续式炭化炉又称作连续式炭化机是一种新型节能环保型制炭设备，该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化，不易用于炭化较大的材料，运用的炭化技术，是整个流程不产生有害气体，不污染环境
竹屑连续炭化设备即是竹屑碳粉生产设备产品用途： 主要是将稻壳、秸秆、麻秆、锯末、竹屑进行加工碳化，碳化成碳粉，是做活性碳的设备。产品说明：连续碳粉自动生产线是把木屑、竹屑、稻壳、果壳、麻秆等含有木质纤维的细碎物流直接加工成碳的设备，本设备可连续不间断作业，无烟无尘，无废水废物排放，符合环保要求，本设备劳动强度小，用工少，产量高，能源消耗低，设备，没有易损件，维修费用低。

甘蔗渣炭化炉也叫连续碳粉炭化炉，甘蔗渣炭化炉合理采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、、氧气等可燃气体回能特点： 收、净化，循环燃烧的技术 秸秆炭化炉先用生物质气化炉作为前期造气的气源，通过净化冷却系统把气化炉点燃产生的烟气变成液化气样的可燃气体，然后通过烟道到达炭化炉主机底部，进行点燃，对主机管道进行加热，此过程烟气靠的是引风机抽送，等温度达到400°c以上时候，开始往主机内输送原料，原料一般用5cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻杆、树皮、椰壳等，经筛选、除杂后入炉，炭化炉上边两层管道烘干原料，炭化炉底部两层管道炭化原料，然后经过成品冷却出料机冷却出料，再通过输送机进一步冷却输送到成品仓。



甘蔗渣炭化炉工作原理：本机配备有：生物质气化炉、烟气净化器、风机、自配气燃烧器、炭化炉等设备 秸秆炭化炉先用生物质气化炉作为前期造气的气源，通过净化冷却系统把气化炉点燃产生的烟气变成液化气样的可燃气体，然后通过烟道到达炭化炉主机底部，进行点燃，对主机管道进行加热，此过程烟气靠的是引风机抽送，等温度达到400°c以上时候，开始往主机内输送原料，原料一般用5cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻杆、树皮、椰壳等，经筛选、除杂后入炉，炭化炉上边两层管道烘干原料，炭化炉底部两层管道炭化原料，然后经过成品冷却出料机冷却出料，再通过输送机进一步冷却输送到成品仓。

不同之处在于主机为卧式滚筒式，价格相对较低，每小时可产出成品炭1吨左右，满足创业者的可观要求 另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的 连续碳粉自动生产线：1、采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的；2、炭化炉加温到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分,离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油（一般每生产一吨碳粉可得到200kg-300kg木焦油）；3、待炭化炉加温自产气体后，这时候的反射炉加热或气化炉产气,装置停止工作，初步加温设备工作结束；4、炭化炉大概工作2-3个小时（时间温度不同）后碳粉从炉内流入,冷凝器并从冷凝器流出，设备生产正常，可连续不间断的下料，因此炭化炉称为连续式炭化炉