广东碳块成型机生产工艺

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碳块成型机生产工艺-兰碳粉制棒机 煤棒挤压机结构特点:煤棒挤压机采用变螺距叶轮,将筒体后部的煤粉向前推进,煤粉在桶内体积受到压缩后,通过前部机头的圆孔挤出,形成煤棒,圆孔的形状有多种,煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。4、机器空运转3~5分钟后,一切正常便可投料试产,新机器投料要均匀,干湿适中(一般含水分12%~15%)
广东碳块成型机生产工艺
其工作原理是:电动机经三角带把动力传给变速器,变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴,推进轴上的推进其推动煤料经成型模头推出,便产生出理想的高压煤棒 我公司生产的煤棒挤压机特点(1)进料螺旋导程大,进料快,推进螺旋导程小,省动力。(2)轴座与缸体采用刚性联接,同心度高,抗反推力,机器稳定。(3)需密封部分采用断层结构,污物由断层处漏掉。(4)三角带传动,运转平稳,噪音小,同时起过载保护作用。机头与缸体连接有卡环结构、螺栓结构,根据用户需要自行选订。
广东碳块成型机生产工艺
广东碳块成型机生产工艺
少量的杂草或锯末被放入反应罐,点燃后迅速覆盖,产生一定浓度的气体 顾名思义,木炭是直接炭化而不粉碎,干燥和制棒。炭化炉设备主要用于原木炭化过程。机制碳棒煤棒机炭化炉由内罐和外炉组成。,将新型炭化炉放置在水平地面上,炉子不能倾斜,顶盖打开,然后将装有木棒的筐放入炉内。木棒应一个接一个地插入铁篮中,且绕圈装棒,越密实效果就越好。木炭的产碳量不如机制木炭高。如果一个炉内原木的产量为2吨,炭化后的成品木炭可达到0.8-1.2吨左右,由于原木的质量不同,木炭的产量会波动。
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2、原料经过处理,粒度小于3mm,加水,加粘结剂,固化剂,经搅拌沤制24小时后方可使用木棒应一个接一个地插入铁篮中,且绕圈装棒,越密实效果就越好
  煤棒挤压机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高

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