研磨机主机采用调速电机驱动,配置大功率减速系统,软启动、软停止,运转平稳。通过上、下研磨盘、太阳轮、游星轮在加工时形成四个方向、速度相互协调的研磨运动,达到上下表面同时研磨的运作。下研磨盘可升降,方便工件装卸。气动太阳轮变向装置,控制工件两面研磨精度和速度。随机配有修正轮,用于修正上下研磨盘的平行误差。
实验室研磨机能很好的用于冲击和切口研磨。将样品预研磨成粒径为5毫米或是0.25毫米都可以使用实验室研磨机轻松的实现。当处理纤维状物质、易碎或者坚硬材料时,的刀片是实验室研磨机的核心。实验室研磨机可以达到每分钟20,000转的速度,并且以功能性、安全性和耐久性为发展的主要目标。
现代实验室样品的研磨,传统方式是通过研钵来处理,这在制备少量样品且粒度要求不高时,是可以满足的。但如果是量大的情况下,不仅工作量,而且很难样品之间不被交叉污染,影响实验效果。从工业化产生的初代研磨仪还属于大型机械,而实验室研磨仪的出现很好的解决了这一矛盾。
行星式球磨仪的运转方式类似于恒星和行星之间的运转,当设备工作时,主轮盘朝一个方向高速转动,而罐座底部的轴朝反方向转动,两种相反方向转动的作用力同时叠加作用在球磨罐上,球磨罐内部的研磨介质(一般为研磨球)被带动而赋予动能。此时获得能量的研磨介质对样品进行反复的撞击、挤压和摩擦,从而完成样品的研磨。
皮带装备问题,主要表现在皮带的长短不一、无法匹配、皮带松紧不宜、皮带翻卷等方面。因此我们在安装研磨机皮带时,要选择长短合适的皮带,防止在传动中出现振动的问题;同时也要控制好皮带的松紧,当皮带张力过大时, 容易造成轴承的损坏,当皮带的张力过小时,容易造成打滑现象的出现。皮带轮在传动过程中会造成传动轴的侧弯力,从而出现轴磨损的问题。皮带在长时间的运转中会出现皮带张力降低的状况,在这种情况下就需要对皮带的松紧程度进行及时的检测。
研磨机的辊筒经常会发生故障, 其中常见的故障是辊筒的平行度发生改变。造成辊筒发生变化的原因在于辊筒的弹簧或者滑道出现了磨损和失效的情况,此外,螺旋机构的内涡轮蜗杆的工作面如果发生了磨损,也会造成研磨辊筒的平行出现问题,一旦辊筒上的平行度出现了问题,就会降低研磨效率。