超微粉碎具有粉碎物料粒度均匀且细、粉碎速度快、可以避免破坏物料内部生物活性物质和营养成分损失,以及有利于机体对有效成分吸收等优点。药材粉碎是一道常见工序,粉碎机可以凭借强的动力粉碎细度和速度,且操控性能好,细度可任意调节,通过控制粉碎时间的长短来达到控制细度的目的。
日常维护气流粉碎机要检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处,若无则可插上电源试机,当电机通电不转动,用手轻拨动轮片又可转动时,即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。若此时能发出放电火花且有很响的啪声,说明该电容可以使用;若火花和响声微弱,说明电容的容量已经下降,需换新或再加一个小电容即可。气流粉碎机若电容已经损坏短路就不能用此法,而且要用同规格新品替换即可修复。
检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。运转过程中,每班至少检查一次压缩空气管路是否漏气,并排放油水分离三联件中积水一次。每周检查一次卸料门是否漏料、密封条是否破损、关门时卸料连杆机构是否处于死点位置。
出料管路不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当,会导致出料管路风减弱或无风后堵塞。发现故障后,应先将输送设备清理干净,改变不匹配的输送设备,调整进料量,使设备正常运行。
须拆除机器的相关部件进行清洗。拆卸步骤如下:
1)拆除破碎分级室和旋风收集器的连接通道。
(2)松开分级头与分级外壳连接法兰的吊颈螺钉。
(3)启动控制柜;打开机头;使分级机头慢慢打开。
(4)打开破碎室下面的盖板。超微破碎破坏机是利用空气分离、重压研磨、剪切等形式实现干材料超微粉碎机坏的设备。由柱形破碎破坏室、研磨轮、研磨轨、鼓风机、材料收集系统等构成。材料通过投入口进入柱形破碎破坏室,沿着研磨轨进行圆周运动的研磨轮进行碾压、剪切,实现破碎破坏。
(5)用高压水Q清洗各部件。超微粉碎机利用高速气流破坏材料。分为圆盘式气流破碎破坏机和椭圆式气流破碎破坏机。
(6)清洗后,在控制柜上启动;机头关闭;使分级机头慢慢落下。超微破碎破坏机采用空气分离、重压研磨和剪切的形式,实现干材料的超微破碎破坏。它由柱状破碎破坏室、研磨轮、研磨轨、风扇、物料收集系统等组成。物料通过进料口进入柱状破碎破坏破坏室,通过研磨轨进行圆周运动的研磨轮进行碾压和剪切,实现破碎破坏。
清理中药超细粉碎机是确保其正常运行和卫生安全的重要步骤。
1、拆卸部件:根据超细粉碎机的结构,拆下所有可拆卸的零部件,如磨盘、筛网和漏斗等。请参考使用说明书,了解如何正确拆卸和重新安装这些组件。
2、去除残留物:用软刷子或棉布擦拭磨盘和筛网,去除粉末残留物。对于顽固的残留物,可以使用温和的清洁剂或清洁剂进行清洗。注意不要使电机或电路部分进水。
3、清理工作区域:清理周围的工作区域,将残留的粉末和废料清理干净,保持整洁。
4、断电断气:在清理之前,确保将超细粉碎机断开电源并切断气源,以避免任何意外伤害。
5、检查和维护:检查所有零部件是否损坏或磨损,并及时更换。润滑必要的传动部分和轴承,以确保设备的顺畅运行。
6、清洗漏斗和容器:将漏斗和容器浸泡在温水中,加入少量中性清洁剂,并用刷子清洗。然后用清水冲洗干净,并确保干燥。
7、重新组装:根据使用说明书的指示,将清洗干净的零部件重新安装到超细粉碎机中。确保每个部件正确对应,并紧固好螺母和螺栓。