民一电气真空断路器,福建真空断路器zw32-12FG/630

ZW32真空断路器作为常见的户外高压断路器，如有如下主流型号：

ZW32-12/630-20,ZW32-12/T630-25（弹簧操作机构）

ZW32-12/1250-20,ZW32-12/T1250-25,ZW32-12/1250-31.5

ZW32-12/T2000-25,ZW32-12/2000-31.5

本产品可以选择带隔离功能及永磁机构，具体请查看ZW32永磁真空断路器


使用的环境条件

1 周围空气温度：-45℃～+40℃；日温差：日变化不大于25℃；

2 海拔高度不超过1000 米，2000 米；

3 风速不大于35m/s（相当于圆柱表面上的700Pa）；

4 覆冰厚度不超过10mm；

5 日照强度不大于1000W/m2；

6 污秽等级不超过GB5582 的Ⅳ级；

7 地震裂度不超过8 级；

8 无易燃、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈震动的场所；

9 如产品使用条件超出以上规定，由用户与制造厂协商确定。

“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。 真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。1893年，美国的里顿豪斯提出了结构简单的真空灭弧室，并获得了设计。1920年瑞典佛加公司次制成了真空开关。1926年等公布的研究成果也显示了在真空中分断电流的可能性，但因分断能力小，又受到真空技术和真空材料发展水平的限制，尚不能投入实际使用。随着真空技术的发展，50年代美国才制成批适用于切断电容器组等特殊要求的真空开关,分断电流尚停在4千安的水平。由于真空材料冶炼技术上的进步和真空开关触头结构研究上所取得的突破，1961年，开始生产15千伏、分断电流为12.5千安的真空断路器。1966年试制成15千伏、26千安和31.5千安的真空断路器，从而使真空断路器进入了高电压、大容量的电力系统。80年代中期，真空断路器的分断能力已达100千安。 中国从1958年开始研制真空开关，1960年西安交通大学和西安开关整流器厂共同研制成批6.7千伏、分断能力为600安的真空开关;随后又制成10千伏、分断能力为1.5千安的三相真空开关。1969年华光电子管厂和西安高压电器研究所制成了10千伏、2千安单相快速真空开关。70年代以后，中国已能立研制和生产各种规格的真空开关。

为满足真空灭弧室对机械参量的要求，真空断路器电气机械性能，确保运行可靠性，真空断路器须具有稳定、良好的机械特性。主要机械特性列于上表，亦以三种断路器技术指标为例。 4.各机械特性对产品性能的影响 产品机械特性的优劣，对产品各项电气性能有重要的关系，而且影响产品运行可靠性。衡量真空断路器的性能，真空灭孤室本身的性能固然重要，然而机械特性同样具有举足轻重的作用。下面对各机械特性参数与产品性能的关系分述如下：开距

触头的开距主要取决于真空断路器的额定电压和耐压要求，一般额定电压低时触头开距选得小些。但开距太小会影响分断能力和耐压水平。开距太大，虽然可以提高耐压水平，但会使真空灭弧室的波纹管寿命下降。设计时一般在满足运行的耐压要求下尽量把开距选得小一些。10kV真空断路器的开距通常在8～12mm之间，35kV的则在30～40mm之间。接触压力

在无外力作用时，动触头在大气压作用下，对内腔产生一个闭合力使其与静触头闭合，称之为自闭力，其大小取决于波纹管的端口直径。灭弧室在工作状态时，这个力太小不能动静触头间良好的电接触，施加一个外加压力。这个外加压力和自闭力之和称为触头的接触压力。这个接触压力有如下几个作用：

动、静触头的良好接触，并使其接触电阻少于规定值。

满足额定短路状态时的动稳定要求。应使触头压力大于额定短路状态时的触头间的斥力，以在该状态下的完全闭合和不受损坏。