新疆JB-12/630前插拔头规格

目前国内运用广泛的10KV欧式电缆插拔头。欧式电缆插拔头的制造工艺及特色：选用全负荷成型工艺预制热（冷）缩技能； 选用高分子硅橡胶，高抗撕阻燃配方制造而成，通过二次硫化等后续工艺产品功能愈加好。

通过630A预制式接头实现单相或 三相绝缘电缆和变压器、开关柜、 分支箱等其他设备的连接。
● 适用于户内和户外安装。
● 高系统电压36kV
● 持续额定电流630A （900A过载可 持续8小时）
● 电缆特性
-聚合物绝缘（XLPE、ERP等）
-铜或铝导体
-具有半导电或金属屏蔽
-导体尺寸：12kV 25-400mm2 24kV 25-400mm2 36kV 25-300mm2
性 能
● 当与适合的套管或插头配合时，提供全屏蔽和全密封可分离连接
● 可长期在水下和其他恶劣的条件下运行
● 内置式电容测试点用以测定线路带电状态，须与带电显示器配合使用
● 无小相间安全距离要求

电缆内部进水分析 1.1 进水原因分析由于完整的新电缆在内部结构和材料上采取了多重防水、阻水设计，在两端密封完好的条件下是不会出现内部进水的现象。针对35 kV 电缆内部进水的原因，本文结合电缆制造、运输、敷设安装等环节进行深入分析：

1）交联电缆的生产过程中进水。电缆供货厂家的主要生产流程是：通过拉丝和绞合形成单根紧压型导体线芯；然后在其外部同时挤出导体半导电屏蔽、XLPE 绝缘和绝缘半导电屏蔽；接下来绕制保护带和金属屏蔽层；将三根电缆芯合并加填充料成缆；在三芯电缆外部包覆内护套、铠装钢带，**后才挤包一层聚氯乙烯外护套。厂家为了控制电缆生产质量，在生产工艺上采取很多方法防止水分渗入电缆，例如通过的生产设备实现导体半导电屏蔽、绝缘、绝缘半导电屏蔽三层共挤；交联聚乙烯绝缘采用干式交联方法进行交联。如果严格遵守整个生产流程，以目前的技术手段和生产设备在制造交联电缆时是不会出现电缆内部进水的问题。

1.2 进水影响分析在**种情况下，水经过外护套裂口进入电缆内部，铠装层的钢带会很快生锈，接着水分渗入填充料，使其吸水受潮，这种情况只对电缆的相间绝缘有影响，而对单相绝缘影响不大。第二、三种情况下，水可直接进入导体中。如果切开电缆导体线芯，观察其横断面，会发现多股线芯中有明水流出。如不及时将进水处理干净，电缆通电后可主绝缘靠近导体线芯侧产生水树枝，并进而导发电树枝，**后导致主绝缘击穿。因为交联电缆内部进水的后果严重性，所以只要发现交联电缆进水后，要立即停止敷设安装，详细分析进水原因，尽快查找出电缆破损处，并及时采取适当措施加以处理。

DFW系列高压电缆分接箱，广泛用于35KV,25KV,10KV电缆系统的节点连接，是电缆从开关柜出线后进行汇集与分接的主要电气设备。分接箱的电缆接头采用高等级绝缘进口橡胶紧包覆绝缘，无裸露带电体，带开关分接箱的开关均采用SF6绝缘负荷开关。