台湾精锐APEX伺服行星减速机AB090广用减速器

结构优势：
1.一体化不锈钢本体确保*刚性与耐蚀性，多重精密加工表面易于装配
2.蜗线伞齿轮设计软体接触齿面负载均一，容许高扭矩输出，齿轮采用高强力渗碳合金钢，研磨精度符合DIN5级标准
3.螺旋伞齿轮传动，传动比稳定，圆弧重叠系数大，承载能力高，传动平稳平顺，工作可靠，结构紧凑，节能省料，节省空间，耐磨损，寿命长，噪音小。
4.多重不锈钢出入力轴的设计可适用于各种工业上应用的需求
5.高精密研磨的蜗线伞齿轮组结合齿轮组，可达到500：1的减速比
6.高扭矩低背隙的精简结构设计适用于精密伺服的应用
7.*的油封设计，免保养，无需更换润滑油，运转寿命长
8.一个输入端两个输出端，既可以达到减速的目的也可以达到换向的作用

AT090-L-002-S2
产品特性：
类型 : 行星齿轮减速机
输出额定力矩 :  68 Nm
额定输入转速 :  5500r/min 
减速比 : 2
低背隙 : ≤ 6arcmin 
防护等级 : IP65（润滑油不泄露，终身免维护）
*率 : ≧ 98%
噪音值 : ≤74分贝

容易安装低噪音结构紧凑

APEX减速机主要优点
1、减速机构采用螺旋齿轮设计，其齿形啮合率为一般正齿轮的二倍以上，具有运转平顺，低噪音，高输出扭矩和低背隙的特性
2、输入端与马达的连结采用筒夹式的锁紧机构并经动平衡分析，以确保在高输入转速下结合接口的同心度和零背隙的动力传递
3、特的马达连接板和轴榇的模块化设计，适用于任何厂牌和型式的伺服马达
4、齿轮箱表面利用无电解镍处理，马达连接板采黑色阳极处理，提高环境的耐受性和抗腐蚀能力
5、本体齿轮箱和内环齿轮采一体式的设计，结构紧凑，精密度高，输出扭矩大
6、使用NyoGel792D合成润滑油脂并采IP65防护等级的密封设计，润滑油不泄漏免保养
7、行星臂架与输出轴采一体式的结构设计，确保*的扭转刚性
8、齿轮材料选用*之铬钼钒合金钢，经调质热处理至基材硬度30RC，再利用本厂*之离子氮化设备将齿轮表面之硬度氮化至900HV，以获得高耐磨耗和耐冲击韧性
9、利用3D拓蹼的设计分析技术，分别对螺旋齿面作齿形及导程修整，以降低齿轮对啮入及啮出的冲击和噪音，增加齿轮系的使用寿命
10、行星齿轮的传动接口采用不含保持器之满针滚针轴承，增加接触面积以提高结构刚性及输出扭矩
11、输出轴的油封接触接口采用*的碳氮化钛(TICN)镀膜，表面硬度达3000HV以上，且接触面的表面粗度达Ra0.2 mm以下，可确保低摩擦系数和起动扭矩
12、输入端*的油封系统设计，输入端的高速油封接口采*陶瓷(Ceramic)套环，表面硬度和精度分别达到1700Hv和Ra0.2 mm以下，且有高耐蚀性、抗磨枆特性程热传导特性，辅以特殊的油封材质，确保密封性的使用寿命
13、*的行星臂架设计，将太阳齿轮的轴承直接装设于行星臂架内，提高齿轮系的运转精度
14、整支齿轮棒材制作出的太阳齿轮，刚性强，同心度准确