水性石墨分散悬浮液纳米研磨机  石墨烯高剪切纳米胶体磨/石墨烯管线式高速研磨机

水性石墨烯分散液是一种将石墨烯均匀分散在水中的悬浮液。石墨烯，作为一种具有导电性、热导性和机械性能的二维材料，因其层状结构和强堆积作用，在溶剂中均匀分散较为困难。因此，通常需要通过特定的分散剂和处理方法来实现其在水或其他溶剂中的分散。

性能特点：水性石墨烯分散液具有的导电性、热导性和机械性能，但由于其具有层状结构和的堆积作用，很难在溶剂中均匀分散。因此，通过将石墨烯与分散剂混合，可以有效实现石墨烯的分

水性润滑剂、水性导电涂料、水性导电油墨被大量研究，以水为溶剂，环保，深受消费者欢迎。作为一种重要的添加剂石墨，在水分体系使用过程中，有着难分散、易沉降、混溶性差等问题，成为制约石墨水分散剂的重要瓶颈。

混悬剂的制备应使固体药物有适当的分散度，微粒分散均匀，混悬剂稳定，再悬性好。混悬剂的制备方法有分散法和凝聚法。

为了使微粒沉降速度减小，增加混悬剂的稳定性，可采用以下措施:①尽可能减小微粒半径，采用适当方法将药物粉碎得愈细愈好。这是有效的一种方法。②加入高分子助悬剂，既增加了分散介质的粘度，又减少微粒与分散介质之间的密度差，同时助悬剂被吸附于微粒的表面，形成保护膜，增粒的亲水性。③混悬剂中加入低分子助悬剂如糖浆、甘油等，减少微粒与分散介质之间的密度差，同时也增加混悬剂的粘度。这些措施可使混悬微粒沉降速度大为降低，有效地增加了混悬剂的稳定性。但混悬剂中的微粒终总是要沉降的，只是大的微粒沉降稍快，细小微粒沉降速度较慢，更细小的微粒由于布朗运动，可长时间混悬在介质中。

水性石墨分散悬浮液纳米研磨机/石墨烯高剪切纳米胶体磨/石墨烯管线式高速研磨机

水性石墨分散悬浮液纳米研磨机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

　　第YI级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

　　第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

水性石墨分散悬浮液纳米研磨机的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。 

水性石墨分散悬浮液纳米研磨机CM2000系列是为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

水性石墨分散悬浮液纳米研磨机/石墨烯高剪切纳米胶体磨/石墨烯管线式高速研磨机