试验焦炉

试验焦炉的主要任务是：评价炼焦用煤的结焦性，筛选炼焦用煤，检验各种配煤比焦炭的质量，及时为生产提供需要的配煤方案，从而为工业焦炉生产服务。

100kg试验焦炉与200kg试验焦炉和40kg试验焦炉比较的优势

1. 炭化室宽度：100kg试验焦炉的炭化室宽450mm，与200kg及以上试验焦炉的炭化室宽一致，比40kg试验焦炉宽50mm～150mm。炭化室宽度越接近生产焦炉，试验结果就越能直接表示生产结果，或者使试验结果与生产结果建立良好的相关性。

2. 使用成本：100kg试验焦炉投资成本是200kg的投资成本的1/5～1/8。运行成本是200kg的1/2～1/3。占地面积和房间大小与40kg试验焦炉接近。大约在120平方米左右。

3.100公斤试验焦炉从环保节能角度考虑，增加了烟气处理系统，能够有效的处理掉烟气中的黄烟、黑烟及烟气中的焦油，使整体运行满足环保要求。

三、试验焦炉设计方案

根据上述设计基本原则，本项目设计方案选择100kg试验焦炉方案。

煤焦试验的工艺流程图：

各单种洗精煤→储煤室 称重——→ 配煤钢板（混煤均匀）→称重→小煤斗→自动装煤→液压捣固至设定密度自动停止→机械化送煤→小焦炉 20h——→机械化出焦→ 熄焦车→水熄焦装置→二次落下→鼓前筛→米库姆转鼓→鼓后筛→实验室分析其它指标

由上图可以看出，试验用煤经过人工混合均匀，煤料（捣固侧装）装入100kg试验焦炉中，焦炉用电加热方式，荒煤气由炭化室顶部上升管排出。成熟后的焦炭由推焦机推至熄焦车内，经熄焦（水熄）后进行落下和转鼓检验，后得出焦炭筛分组成及转鼓指标结果。