湘潭液压站设计制作性能可靠,液压单元

液压动力单元的应用在众多的机械当中发挥着非常重要的作用，很多情况之下，缺少了液压动力单元就无法完成相应的工作。所以，对于液压动力单元的了解也需要逐步加深。

　　液压动力单元主要用于给执行元件提供能量，主要为液压泵，其所输出的液体经过一定的控制调节装置(各种液压阀)到达执行元件后可以供执行元件完成一定的动作。

　　当今液压动力单元的应用非常广泛，工业、农业、海洋、航空、军事都用液压动力，使用它简便易行占用空间小，动力输出消耗少利用率高、节省资源等特点，诸如以下几种装置，均使用了液压动力单元

说起液压泵系统，它的应用在机械行业当中占据着重要地位，一个机械的运动，是不能离开液压泵系统的，而对于液压泵系统的信息了解，也是需要人们多多研究的!

　　一个完整的液压泵系统是由五个部分组成的，即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。 液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

液压机械设备的应用非常广泛，在很多的领域当中都占据着非常重要的地位，甚至可以说，在某些当中，液压机械设备若是不开动的话，那么就无法运行。

　　液压机械设备是传动方式的一种。基本上所有的传动都可以用液压传动替代。液压机械设备应用广泛，一般主要的领域有工程机械、石油机械、矿山机械、压力机械、大中型机加工设备、民用农用机械、公共交通运输设备、冶金设备等等领域当中。

　　这些不同领域当中，使用液压机械设备都具备有非常重要的地位，而工业的不断发展，也将带动液压机械设备的发展越来越有创新的一面。

液压缸的结构

液压缸通常由后端盖、缸筒、活塞杆、活塞组件、前端盖等主要部分组成；为防止油液向液压缸外泄漏或由高压腔向低压腔泄漏，在缸筒与端盖、活塞与活塞杆、活塞与缸筒、活塞杆与前端盖之间均设置有密封装置，在前端盖外侧，还装有防尘装置；为防止活塞快速退回到行程终端时撞击缸盖，液压缸端部还设置缓冲装置；有时还需设置排气装置。

缸体组件
缸体组件与活塞组件形成的密封容腔承受油压作用，因此，缸体组件要有足够的强度，较高的表面精度可靠的密封性。




(1)法兰式连接，结构简单，加工方便，连接可靠，但是要求缸筒端部有足够的壁厚，用以安装螺栓或旋入螺钉，它是常用的一种连接形式。


(2)半环式连接，分为外半环连接和内半环连接两种连接形式，半环连接工艺性好，连接可靠，结构紧凑，但削弱了缸筒强度。半环连接应用十分普遍，常用于无缝钢管缸筒与端盖的连接中。


(3)螺纹式连接，有外螺纹连接和内螺纹连接两种，其特点是体积小，重量轻，结构紧凑，但缸筒端部结构复杂，这种连接形式一般用于要求外形尺寸小、重量轻的场合。


(4)拉杆式连接，结构简单，工艺性好，通用性强，但端盖的体积和重量较大，拉杆受力后会拉伸变长，影响效果。只适用于长度不大的中、低压液压缸。


(5)焊接式连接，强度高，制造简单，但焊接时易引起缸筒变形。

柱塞式单作用缸：仅有一个流体腔，这种类型的缸通常竖直安装，负载重置使缸内缩，他们又是被成为“排量缸”，并且对长行程是实用的；


多级伸缩缸：多可带4个套简，收拢长度比标准缸短．有单作用或双作用，它们与标准缸相比是比较贵的，通常用于安装空间较小但需要较大行程的场合，


串联缸：一个串联缸足由两个同轴安装的缸组成的，两个缸的活塞由一个公共活塞杆链接，在两缸之前设置杆密封件以便使每个缸都能双作用，当安装宽度或高度受限制时．串联缸可以增加出力；


双联缸：一个双联缸是由两个同轴安装的缸组成的．两个活塞不相连接．在两缸之间设置杆密封件以便使每个缸都能双作用，两个缸可以活塞杆对活塞安装（如图)或者背靠背安装．通常用来提供三位置工作。