新鲜木材含有大量的水分,在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷,严重影响木材制品的品质,因此木材在制成各类木制品之前进行强制(受控制)干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷,提高木材的力学强度,改善木材的加工性能。它是合理利用木材,使木材增值的重要技术措施,也是木制品生产不可缺少的首要工序。我国木材烘干机技术达到国际水平,木材烘干机是针对我国不同地区木材收获的水份和季节特点,研发并生产出适合我国国情的木材烘干机。该机有效的了木材烘干全过程的自动化,其技术达到国际水平。
木材烘干机还配置自动在线测温,测湿装置,自动化程度大大提高,能确保木材烘后品质。木材烘干机包括干燥箱、定时排粮机构、输送搅龙、提升器、卸粮装置、吸引风机、清粮机构和传动机构等。木材烘干机不仅涉及到新技术的发展和新的应用领域,而且注重传统技术和传统应用领域的创新与创新。可见滚木材烘干机是我国干燥设备做大做强的必由之路。木材烘干机经过技术竞争,走强结合,优胜劣汰之路,培育出行业型,可能就在眼前。
木材烘干机的使用细节要注意
检查正常后,炉缸渣填放一对床料层厚度的300ram木材烘干机,煤泥含量和渣中加入煤粉,再启动风机吹它,然后检查渣层厚度不应超过250ram,床料混合均匀、光滑;炉膛尺寸添加柴火预热炉和加热的基材,基材层有足够的火,轻轻地把未燃尽的木炭、木钩,红炭火烤的平层,散落在炉膛内的每一个角落,不翻渣;
木材烘干机细粒煤在炭化均匀分布,将启动风机,风机启动,压力升到3500p刻,然后关闭油门,使木炭、砂、煤三均匀,然后慢慢地打开门,风之使渣略跳跃的大小,使炉料均匀爬行,并不断搅拌,巴楚、焦炭、电荷燃烧成橙色,增加节气门开度、沸腾燃烧;点火应基于加烟煤和炉渣表面被均匀地点燃,火更旺,可以喂少量的烟煤。煤的供应量随着火的增加逐渐增加,相应地逐渐增加了通风量。在升温过程中,应以“快”为前提,一旦升温到一定程度,可增加送煤量,通风时,温度逐渐升高。
木材烘干机的优势与烘干工艺
一、木材简介
木材的用途广泛,可用于做家具、装饰品、建筑材料、生产交通工具、其他工具等等。但木材在生长过程中由于各种因素的影响,木材疏密、含水量等不同,未经干燥的木材不易用来做成各种成品,否则会在制作过程中出现弯曲,开裂、变形等现象;就算成品顺利完成,时间久了,也会变形、开裂、腐朽、虫蛀等,不仅不美观还影响成品质量和使用寿命,所以在制作成品前对木材进行干燥处理是非常有必要的。
二、木材干燥
木材干燥有通常有两种方法,一是自然风干,二是人工烘干。
人工烘干有人工窑干、干燥、高频干燥、微波干燥等,但人工烘干木材过程中,木材干燥的能耗占木材加工总能耗的40-70%,且干燥过程能量利用率偏低,通常仅在30-40%之间;此外,干燥过程产生烟尘、二氧化碳、二氧化硫,还有少量造成大气温室效应物质,形成酸雨和臭氧破坏的主要因素,从而造成环境污染。随着进步发展,在近20年来开展的各种环保节能的干燥技术中,热泵干燥属于环保节能效果较好的干燥技术。
木材烘干机的优势:
1、热泵烘干机,采用热风循环加热,使木材受热均匀;控制方面,热泵烘干机有十个温度段可供调节,在木材不同含水率阶段,采用不同的温湿度控制,使木材烘干过程中,水分均匀排除,避免表面硬化,开裂的现象。
2、空气能热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的热量,而热泵仅需要消耗少量的电能就可以吸收大量热量,与普通烘干机相比,节约了大量的耗能。
3、热泵烘干机操作十分简便,一键式操作,温度和湿度控制准确,为企业节省了成本。
4、在烘干过程中燥介质在其中封闭循环,无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
5、安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外。