随着国家对于节能环保设备的投资力度在不断的加大,这些行业将会迎来更广阔的市场发展空间,气力输送设备的销量不断提升,来自越来越多的用户对该产品的认可,行业将会迎来更广阔的市场发展空间,气力输送设备亦是如此,按照我们的传统观念,输送设备应该是粉尘漫天飞扬,如粉煤灰的输送,煤灰对于我国的环境的影响众所周知,尤其是需要搬运这些物料的工人们,常常需要在有毒有害的粉尘环境中直接工作,这样也就无法避免的损害到了工人的健康,气力输送设备作为粉状物料的输送设备,历经多年的努力,一点一点积累的经验,将的性能集于一身,以创新的生产工艺推出特点更加明显的气力输送设备,为用户营造良好的生产氛围,成为气力输送制造行业的亮点。
粉体输送机是一种新型的粉体气力输送设备,属于低压稀相输送类别,利用高速气流的引射作用来输送粉状物料,在当量距离450m,提升高度40m范围内使用效果。粉体输送机可分为以下型号:75/100/125/150/200/250/300/400。目前广泛应用于粉煤灰、干窑灰、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距离输送。目前广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距离输送。
粉体输送机工作原理和结构特征
粉体输送机是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合,充分吸收现代气力输送的理论,经过多年运行实践总结,针对粉体气力输送工艺系统中,大量要求连续输送的方式而开发的设备。该设备与其它气力输送设备如仓式泵相比,具有如下特点:
1.结构简单,运行可靠, 粉体输送机将物料由常压进入输送泵中,利用特设计的喷射装置,将物料送入到输送管内,利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单,运行极可靠。
2.磨损小,使用寿命长,由于采用连续输送,低压大风量,管内流速较低且恒定,因而磨损小,整个系统设备使用寿命长。
3.布置方便灵活 , 粉体输送机可以根据系统具体情况,布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置,满足工程千变万化的布置要求。
4.全密封、输送,满足自身环保及工程对所输物料的品质要求,由于该 粉体输送机采用低正压、全密封输送,外界物质不能进入管内,因此不会引起所需物料性质的任何改变。
5.输送稳定,由于采用连续输送利用低压力、大风量,不存在堵管现象。
6.操作简单,由于该设备运转部件仅有限,配套部件只有罗茨风机,则本体控制只需“启动”和“停机”操作,不需要人工值守,只需巡视。由于连续输送泵工艺系统简单,所配置的控制系统逻辑关系也随之简单、操作维然简单可靠。
7.对气源的品质要求不高,由于采用了连续输送的形式,加之输送动力气源一般采用罗茨风机,因此动力气源一般不需设立净化系统,只对气量和压力有一定的要求,可使用立气源或工程中常用的空压站气源(集中气源)。
8.系统可靠性高,低压粉体输送机组成的低压气力连续输送系统,具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。这是由于: 低压连续输送系统一般采用罗茨风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机),罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。设备本体简单,无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作,设备故障率大大降低。由低压粉体输送机组成气力输送系统,一般设备数量和种类都较少,使得整个系统简洁可靠。连续输送压力平稳,无任何冲击荷载。
9.经济合理,造价低,系统运行费低,由低压 粉体输送泵组成的低压连续气力输送系统,由于具有上述特点,因而同时具有造价低、运行指标的特点。
所以,本系统的性:不仅在工程上马时体现其投资省,更在于以后的运行使用过程中将不断体现出较低的运行维护费用!
粉体输送机的安装操作
(1)、一般情况下, 粉体输送机装在料仓底比较合适,落料畅快。如果放不在库底,至于旁边赤可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰下部,可以一斗一管,赤可两斗两斜管;特殊情况赤可四斗四斜管插入一台 粉体输送泵中,但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。
(2)、 粉体输送机一般置于坚硬的水平面即可,无需打基础安装地脚螺栓,当风管,出料管连接好以后,即可投运。但需求进风管与泵连接时应安装一个挠性接头。
(3)、粉体输送机的总高(包括封料泵灰斗)一般为3.5-4.5m,根据现场实际情况赤可适当变动。
(4)、粉体输送机放置出口方向,可根据现场情况而定,一般超向灰库所在位置的方向为宜,或根据管路的走向而定。
( 5 ) 、本装置要求库顶收尘器的气体散放量略大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况,以免影响输灰系统工作。
( 6)、要求起源、 粉体输送机、输灰管全系统密封良好,漏风率小于0.2%。
粉体输送机性:使用寿命长、运转可靠,几乎没有维修量和磨损件,设备投资少,占地面积小,节能减排。
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