正帆激光光纤振镜传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤,远距离传输后,通过准直镜准直为平行光,再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。在配合振镜扫描系统施行柔性传输非接触焊接,具有更大的灵活性。
主要特点
选配CCD摄像监视系统,方便观察和定位。
焊斑能量分布均匀,具有焊接特性所需要的光斑。
适应各种复杂焊缝,各种器件的点焊,以及1mm以的焊丝
采用英国进口陶瓷聚光腔体,耐腐蚀、耐高温,腔体寿命(8-10)年,氙灯寿命800万次以上。
可定制的自动化工装夹具,实现产品的批量生产。
主要应用行业
多点型金属焊接等,如:手机外壳、钟表五金等材质进行批量点焊生产。
技术参数
型号 HD-GQ-W300
激光波长 1064nm
激光工作物质 Nd:YAG
脉冲宽度 ≤45ms
脉冲频率 ≤100Hz
光纤芯径 0.4mm/0.6mm
焊斑直径 0.2mm
额定激光功率 300W
整机功率 9KW
冷却系统 水冷
供电 380V±10%/50Hz
外形尺寸 1300mm*600mm*1100mm
二
全自动激光焊接机可以对薄壁材料,精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。采用原装进口配件,性能稳定,故障率低,使用寿命长达10年以上;应用高能脉冲激光对物件进行焊接,激光脉冲的高能量、高密度可使焊接平整、焊缝宽度小热影响区小,能完成传统工艺无法实现的全自动精密焊接,可根据客户要求订制非标自动化激光焊接设备。
全自动激光焊接机优势:
与其他传统的焊接技术相比,激光焊接具有如下的优点,激光焊接属非接触式焊接,作业过程不需加压,焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小,能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单,不产生X射线。激光焊接技术可焊接如高熔点金属的难熔材料,甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接,对异形材料施焊,效果良好,且具有很大的灵活性,可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。激光束经聚焦可获得很小的光斑,由于不受磁场影响且能定位,因此,可进行微型焊接,适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。其次激光束易实现光束按时间与空间分光,可以切换装置将激光束传送举多个工作站,因此,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。除此以外激光焊接因属无接触加工,没有工具损耗和工具调换等问题,同时,其不需使用电极,因此没有电极污染或受损的顾虑,且易于以自动化进行高速焊接。亦可以数位或电脑控制。
全自动激光焊接机应用范围:
应用范围:
卫浴行业:水管接头,变径接头、三通、阀门、花洒的焊接。
电池行业:锂电池、电池组、电极的激光焊接。
眼镜行业:不锈钢、钛合金等材质的眼镜扣位、外框等位置的精密焊接。
五金行业:叶轮、水壶、把手等,复杂冲压件、铸造件的焊接 。
汽车行业:发动机气缸垫、液压挺杆密封焊,火花塞焊接,滤清器焊接等。
医疗行业:医疗器具、医疗器械不锈钢密封件、结构件的焊接。
电子行业:固态继电器密封断焊,连接件接插件的焊接,手机、MP3等金属外壳及结构件的焊接。电机壳体及连线的焊接,光纤连接器接头等等。
三
四维全自动激光焊接机广泛应用于:手机电池、首饰、电子元件、传感器、钟表、精密机械、通信、工艺品等行业的精密焊接。
ZF-W400激光焊接机焊的更深,速度更快.可以根据客户产品的要求定做,实现金属工件的直线,圆周等任意轨迹的焊接,金属板材手几外壳,手机电池,传感器,医疗器材等行业.
激光焊接机是应用高能脉冲激光对物件进行焊接,激光脉冲的高能量、高密度可使焊接平整、焊缝宽度小热影响区小,能完成传统工艺无法实现的精密焊接。
适用于各种金属材料:铝、不锈钢、金、银、合金、钢、金钢石等同材焊接或异种材料焊接。
ML-W400 系列焊接机引进德国焊接机技术研制生产的激光焊接机。焊接、效果好、操作简单方便,适用于各种材料的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。
可应用范围:眼镜架、手机电池、首饰、电子元件、传感器、钟表、精密机械、通信、工艺品等行业。
技术参数
激光波长: 1064 μ m
单脉冲能量: 180j
平均功率: 400w
焦斑直径: 0.2~3mm
脉宽: 0.3~20ms
焊接深度: 0.2~2.2mm
激光焊接频率 1-200HZ
ZF-w400 激光焊接机优点:
ZF-w400 激光焊接机采用人工学设计,安装操作简单方便,采用自配的冷却系统,不需任何外部水塔供水冷却
ZF-w400 激光焊接机焊接频率可达 500HZ ,线速度可达 13mm/s ,大大提高了焊接效率和焊缝质量。
配四维滚珠丝杠工作台,采用进口伺服控制系统,含有旋转工作台,可以焊圆柱形物体及其它各类形状的物体,适用范围广,精度高,速度快。电流波形任意调整,可适用于各种材料及合金。