王经理+V
数控切割系统是按照事先编制好的加工程序(常用的绘图软件OTOCAD),自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)
以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
切割机的应用范围很广泛,包括金属和非金属行业。而振动刀切割机主要能够用于皮革材料、布料、纸张泡沫等非金属材料的切割加工。
从控制系统架构来看,多轴运动控制可分为集中式和分布式。集中式运动控制通常由
一个运动控制单元(如运动控制卡)控制多个低智能驱动器完成多轴运动控制。而分布式运动控制中每个机械单元可以立工作,用户可以对机械进行灵活的配置,实现柔性生产。考虑到柔性切割设备的精度要求及市场定位,本设备采用集中式运动控制,即PC+NC。PC+NC结构的重心在PC,组成系统所需的其他模块将根据被控对象的要求灵活确定,因而具有良好的开放性。具体由运动控制卡、交流伺服驱动器、交流伺服电机、数字量输出卡、工控机等组成。为切割质量,控制系统并未采用开环脉冲控制,而采用了的半闭环控制,即电机位置信号反馈回运动卡,由运动卡完成位置控制,速度及力矩控制由交流伺服内部完成。
数控皮革切割机经过了近20年的发展,刀头已由原来的单刀头发展为了双刀头甚至三刀头,刀头组件上的工具也由原来的4至5个增加到了现在的8个甚至更多,客户不用更换工具就可以一次性完成切割订单;机械传动也有改进,目前普遍采用丝杆传动(个别厂家甚至采用了直线电机传动),替换了原来的同步带传动,提高了设备整体的刚性,由此换来了加工精度及切割速度的提升;设备中的各个组件也已开始模块化设计,大大方便了售后维护并降低了维护费用;在国外,目前排版已由原来的手工排发展为了自动排版,减少了排版时间的同时又提高了材料的利用率。
未来,随着各种新技术、新材料及新工艺的运用,切割机的切割效率及操作人员的操作体验还会得到不断提升。脚垫成型设备 汽车脚垫溶接设备 二手汽车脚垫生产设备 生产汽车脚垫的设备