铝的材料硬度和硬度不同,成对的合金叶片也将不同。 如果铝材的质地太硬,则需要重新调整合金异型刀片的刀头,因为这样的材料很难变硬,否则很容易损坏异型刀片。 如果铝材料较软,则合金刀片可能会变硬,从而提高刀片的性。
剪板机刀片状况异常的原因如下:
1:剪板机刀片润滑不足,即未添加足够的油。
2:剪板机刀片的边缘可能会磨损和破裂。
3:剪板机刀片安装松动。
每个操作员都可以根据以上几点进行检查。 然后进行全面检修。
异形刀片制作材料:
异形刀片由耐磨性制成,但同时韧性较低。 硬度和韧性相反,这是需要改进的一方面。 如果是石墨圆刀片,则可以选择具有更好韧性的材料。
异型刀片表面涂层:
金刚石涂层的圆刀片具有硬度高,耐磨性好,摩擦系数低的优点,是目前比较理想的生产方法。 但是,生产成本较高,目前该领域的技术还不够成熟。 石墨涂层异形叶片被广泛使用和实用。
注意刀头和圆形刀片上是否有异物。 擦拭圆形刀片和切刀盘后,将切刀插入切刀头。 确保圆形刀片和刀头没有异物,并且间隙正确。 对角拧紧压力板螺栓后,力均匀且张力适中。 避免用力组装,使圆形刀片变圆,圆形刀片与下刀片的接头干摩擦,否则会导致圆形刀片损坏。 建议在圆形刀片和压纸卷轴之间增加一个纸垫圈,以缓解圆形刀片和压纸卷轴之间的牢固配合。 磨锐:正确调整圆形刀片和砂轮之间的间隙。 如果间隙不正确,则在磨刀时会发生变形,从而导致圆形刀片破裂。 安装砂轮后,检查砂轮螺栓是否松动。 如果砂轮的端面太大,则砂轮的撞击会导致砂轮破裂。 砂轮的角度应大致等于圆形刀片切削刃的角度。 磨刀块的尺寸和移动块的行程决定了磨刀时的稳定性效果,并且行程间隙要求在3-5 mm之间。
在精细研磨之后和涂覆之前,工具或刀片通常会增加切削刃。 这个过程的名称目前国内和国外都不同,但它不在于边缘增强”,“边缘切割”,“边缘钝化或钝化”,“ER处理”,“边缘准备”种类。 它们的含义在这里是相同的,但这些并不完全相同。