管道内衬修补

矿井充填采矿法由于具有高回收、低贫化、经济安全、环保节能、资源利用合理等优势，已经成为目前乃至今后国内外矿山企要的采矿技术。在矿井回过程中，回填料主要由废石、尾砂、矿渣、水泥等高硬度物料组成，并通过矿井充填耐磨管道输送至采空区。随着开采深度的增加，位能不断，充填输送的耐磨管道承受着相当的压力并经受很严重的冲刷磨损，工况条件十分恶劣，因此选用合适的充填耐磨管道，预防生产事故的发生，整个充填系统的安全运行和企业正常的生产经营。
几种管道材质在充填上的应用比较
单一材质的钢管由于耐磨性较差、很难满足充填量的要求，因此较少采用;目前使用较为广泛的充填管道主要有自蔓延陶瓷复合管、高分子钢塑复合管、双金属复合耐磨管等。自蔓延陶瓷复合管其陶瓷层本身为含有玻璃相的脆性材料，且复合厚度也很薄，抗变形能力很差，同时由于不是在高压下成形，并受到多种制造工艺因素的影响，致使陶瓷层孔隙率很高，组织疏松，致密度很低，一般存在很多裂纹，在硬物料的高压高速冲击下很容易碎裂剥落，造成早期失效，只能适用于低应力和软磨料工况;钢塑复合管其内层为柔韧性很高的高分子材料，具有很高的耐腐蚀性能，对于充填输送工况，由于介质中存在大量大颗粒、尖锐物料，在高速反复冲刷下，产生“”效应，很容易将内衬高分子材料划破，导致成片剥起和大面积脱落，堵塞管路，严重时造成钻井报废，因此在采矿充填中使用受到很大限制;双金属复合耐磨管道具有良好的抗冲刷磨损能力和承压抗冲击能力，性能优势明显，完全可以满足采矿充填输送管道的工况要求。
双金属复合耐磨管道在充填上应用优势
(1)输送管路的性能直接关系到矿山充填的效率和效果，其使用寿命受到颗粒特性、料浆浓度、流速、压力、钻孔偏斜率、充填倍线、施工质量等多种因素的影响，同时也与输送管道的技术工艺性能密切相关，随着采矿深度的不断加大，输送工况更加复杂，因此合理选择充填输送管道，是预防堵塞爆管、泄漏污染、钻孔报废等恶性事故的重要措施。直接关系到企业的安全生产和经济效益。
(2)双金属复合耐磨管道结构合理、工艺，耐磨层采用了抗冲蚀磨损性能优良的KMrBCr28高铬合金，在热铸状态下复合成形，使材料的耐磨性和韧性有机结合，抗冲击能力和抗热振性能显著，整体机械性能大幅提高，使用安全可靠。实践其使用寿命(累计充填量)达到了普通钢管的lO倍乃至20倍以上，技术性能优势十分明显，特别适用于矿山充填输送恶劣的工况条件。

大口径钢衬塑管道应用广泛，主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设
，是我国开发的二十个产品之一。

钢衬塑管道一投入市场使用就受到了广大客户青睐，大家都知道我以前使用的很多管道生锈、腐蚀各种状况都有，但是钢衬塑管道这些管道的性能比较，所以钢衬塑管道使用寿命也比较长。钢塑管的生产工艺比较复杂。钢带不同于铝带，几乎没有柔韧性，所以钢带的成型工艺要求非常高。钢带通常也比铝带较厚，不能采用搭接焊工艺焊接，只能采用精度要求高的对接焊工艺。即使将钢带加工成完全符合要求的钢管，采用什么样的工艺才干让钢带与结合，又成为钢塑复合管制造的又一难题。

衬塑管优点
1、保留了普通钢管的钢度及强度，远远优于塑料管、铝塑管;
2、重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高;适用温度更宽-30℃～100℃;
3、与管件连接方式可采用绞丝、承插、法兰、沟槽、焊接等，多种方式、省工省力;
4、与管件连接部位热膨胀系数差小，更稳定可靠;
5、价格性能比合理，综合造价低。

钢衬四氟管道及配件亨有“塑料王”的美誉，具有的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。可长期在高温(150℃以内)限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件，解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。
钢衬四氟管道既具备了四氟管的耐酸耐碱耐腐蚀(除高温下的氟元素和熔融状态下的碱金属及外)的功能，又具备了钢结构的强度
耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。
不燃性：限氧指数在90以下。
耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和有机溶剂。
抗氧化性：能耐强氧化剂的腐蚀。
性能：介质工作温度：-100℃~-250℃
介质工作压力：正压：2.5MPa，常温下耐负压70KPa
耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融、钾、钠、、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括和王水的腐蚀，它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。

钢衬聚四氟管道具有的耐温性和耐腐蚀性。是硝酸、硫酸、氢氟酸、、、王水、混合酸、溴化物等的理想输送设备。
1、钢衬四氟管道及其附件能在高温(150以内)负压下长期稳定运行，解决了以往及其附件不能承受负压的缺点，已广泛应用于蒸馏等许多高温高负压系统。
2、钢衬四氟管道的安装是一项技术活动，无论是哪种管道，都有一种非常特的安装方式。这种方法可以使安装更加方便，但需要技术人员的安装。俗话说，别人有总比自己有好，所以学习这个安装技巧很有必要。多掌握一项技能总是好的。
3、有些管道适合钻孔安装，但有些不适合。例如，钢衬四氟管道不是特别适合这种安装。如果有必要使用这种方法，请在安装过程中注意以下事项。
(1)钢衬四氟管道的内衬塑料比较软，不要用硬钻打孔，会造成边角不规则。
(2)用美工刀开孔时，会有残留物，要注意清洗，否则在以后使用中会造成堵塞。
(3)安装支管时，不要使用电焊工具，这将破坏钢衬四氟管道的内部结构。如果只连接支管，应使用凹槽管件进行连接。