静海生产混凝土模块检查井模块井壁模块弧形模块报价及图片,矩形模块

井壁模块砖介绍
井壁模块砖介绍，混凝土井壁模块砖将混凝土检查井模块，混凝土模块检查井和检查井混凝土模块检查井铺设或安装到规定的高度后，应及时浇筑井壁模块砖或安装混凝土模块砖，井壁模块砖井环和井盖。 混凝土组合砖检查井建设完成后，应加强维护。 在达到设计强度之前，不得回填混凝土和砂浆。 混凝土模块砖，检查井的分组以及填充孔的方法在将混凝土倒入岩心之前，请清除碎屑和灰尘，并根据需要支撑和加固墙壁。 分阶段浇筑时，应将其浇筑至上部砌块的2/3，其余部分（300-500mm）应压实，但两层浇筑层之间的浇筑间隔不得超过下部混凝土的凝固时间。 井壁模块的机械励磁平台由整体钢板制成，切割和夹紧工作台面时没有焊接点，因此填料函可以自由摆动和引导，从而充分减少机械磨损。 为降低模具负荷，填充物良好且二合一加密幅度大，积分，完全同步，工作台振动，模具振动，达到了良好的振动效果。

井壁模块砖综合优势

1、施工速度快：由于混凝土井壁墙体模块体积适度，重量合理，运输和装卸非常方便，模块可按不同砌体的要求设计预制。施工时只要确定了各层的尺寸，砌筑相当于按位码放，提高了工效和文明施工程度。

2、提高了墙体的抗剪能力：由于混凝土井壁墙体模块四面均有相互链锁的凹凸槽型结构，组合时形成一个整体，使墙体各个方向的抗剪能力远远优于粘土砖的砌筑形式。

3、提高了墙体的整体强度，增强了抗渗漏能力：混凝土井壁墙体模块有横向环筋槽，竖向插筋灌浆孔，组合砌筑后形成纵向孔孔相贯，横向孔孔相通的网状立体结构，在网状孔内灌注混凝土，墙体连成整体，进一步提高墙体的整体性，使砌筑效果达到现浇混凝土的水平，不需施用其它防渗措施可起到良好抗渗漏作用。

井室模块 混凝土模块 井壁模块

井室模块 混凝土模块 井壁模块砌筑1.：

1砌筑前将混凝土模块表面及孔洞内的杂物清理干净

2气候炎热干燥时，宜将模块表面进行喷水湿润

3干码砌筑，每五层应修正累积误差，一次性砌筑高度不超过 4 米；

4砂浆砌筑应避免砂浆落入孔内；

5混凝土直墙模块、弧形模块砌筑应错逢对孔；

6 混凝土模块砌体灰缝应横平竖直，采用不低于M7.5 水泥砂浆勾缝（设计有特殊要求的除外），勾缝后须清扫墙面；

7 踏步随砌随安装，并做临时固定，灌孔混凝土未达到设计强度前不得踩踏；


8 混凝土灌孔前须做必要的临时支撑或紧固，一般，用弧形模块砌筑圆形构筑物时，灌孔前将上层模块临时紧固即可；直墙模块砌筑矩形构筑物时，对角部及相关部位进行临时支撑或紧固；

井壁墙体模块抗剪力远优于平摩擦砌体的砌筑形式。芯注孔：模块为中空结构，组合砌筑后纵向孔孔相通，横向孔孔相贯，孔芯浇注后，形成现浇混凝土网状结构，起到了二次补强和防水作用。插筋槽：模块纵横均设有插筋槽，横向卧筋、纵向插筋相应提高结构整体强度。产品特点：强度高。按井型制作，砌筑方便、快捷，使带井闭水成为现实。模块四周有凹凸承插结构，砌筑时形成链锁，了砌体结构的整体性和稳定性。

机制矩形混凝土检查井砌块砖，工艺流程及操作要点4.1施工流程施工准备仔细审图并确定化预制部分预制工艺管道工具卡安装部件组装现场连头。4.2确定能够化预制的部分、管道的预制尺寸。图1:井口组装简图由标准化设计图纸和现场实际情况,确定“预制管道1、取样阀、预制管道2、过滤器、油管阀”为厂房预制组件;并根据图纸尺寸和过滤器、阀门尺寸确定预制管道1和预制管道2的预制尺寸。4.3预制工艺管道厂房需要预制“预制管道1”和“预制管道2

模块式检查井是加强筋结构壁，法兰连接，安装运输方便。
　　模块式检查井的弧型模块基本尺寸是将井型整体分割，形成单元模块尺寸规格，用几种形式的模块即可满足各类井型的需要，模块已系列化。
　　模块的结构采用上下左右都设有凹凸槽，模块中心有中孔，两侧有半孔。模块与模块相接处形成整孔，顶面与底部相接形成闭合环通槽的设计，凹凸镶嵌、纵孔相贯、横孔相连、纵横相通。形成组合。