怀柔承接检查井模块混凝土模块圆形模块井壁模块作用,雨水方沟模块

矩形井混凝土模块砖尺寸30M40M
矩形井混凝土模块砖尺寸30M40M，矩形井的模块根据矩形井的大小来选择不同规格的模矩形井混凝土模块强度要求：混凝土模块的强度等级有 MU 7 . 5, MU1 0, 层为1 MU 1 2 . 5,但一般采用 MU 1 0较多；矩形井混凝土模块砌筑砂浆采用 M b l 0水泥块，它由转角模块 (辅助块 )和标准块的尺寸以及包封以下层数的砂浆；灌芯混凝土采用 C b 2 5;包封混凝土采用 C 2 5;勾缝、坐浆、抹单双来进行组合。 三角灰一般采用 1: 2防水水泥砂浆；钢筋采用￣级钢，溜槽施工前应先将检查井的井基、井墙、模块的接触面冲洗干净，可采用 C 1 5素混凝土浇筑，也可采用与检查井配套的材试验要求：混凝土模块进入施工现场提供应生产品的合格料砌筑。矩形井混凝土模块无论采用何种方法，要求溜槽要平顺、圆滑、光洁，混凝土模块要及时备料，保供应生产品的合格证，明生产厂家、的强度等级、标模块型号、批次稳定性模块化。应用于圆形检查井的弧形模块的基本尺寸是和生产日期等。

混凝土矩形模块砖综合介绍
混凝土矩形模块砖综合介绍、弧形模块砖砌筑应错逢对孔。混凝土模块砖砌体灰缝应横平竖直，采用不低于M7.5水泥砂浆勾缝（设计有特殊要求的除外），勾缝后须清扫墙面。踏步随砌随安装，并做临时固定，灌孔混凝土未达到设计强度前不得踩踏。施工准备技术人员按照设计要求各种规格的检查井做出不同的组砌方案，施工人员、材料及机械，对施工人员进行技术交底，检查井井位放线，材料数量计算准确、堆放合理，避免二次倒运造成材料损耗、人员及机械的浪费，混凝土模块式排水检查井检查井基础，基础坐在土质良好的原状土上，地基承载力不得小于100kPa

混凝土模块砖砌筑矩形构筑物，应在混凝土灌孔之前，对构筑物的角部及相关部位采取支护措施，方可进行混凝土灌孔施工。严禁在混凝土模块砖砌体上留设脚手架孔检查井模块砖施工安全用电工作《检查井模块砖施工现场临时用电安全技术规范》。电工持证上岗，负责检查井模块砖施工现场所有用电工作,作业时穿戴好防护用品，采用云石机切割模块时，云石机正前方不得站人。检查井模块使用心得和灌孔前应检查、清除混凝土模块砖孔内的落地灰或杂物等，一定要孔底干净、孔道通畅；灌孔应在砌筑砂浆强度达到1.0MPa以上时方可进行（干码施工除外）。
2、一次灌筑高度一般不大于4.0m。
3、灌孔混凝土按连续灌筑、分层捣实的原则进行施工，分层高度控制在300～500mm，依次灌筑完成，不宜留施工缝。
4、振捣棒插入混凝土中上下移动振捣，直至无上升气泡时为。振捣时，宜隔孔插振，不得漏振、过振。
　
严禁在混凝土模块砖砌体上留设脚手架孔。

圆形模块式检查井的弧型模块基本尺寸是将井型整体分割，形成单元模块尺寸规格，用几种形式的模块即可满足各类井型的需要，模块已系列化。

模块的结构采用上下左右都设有凹凸槽，模块中心有中孔，两侧有半孔。模块与模块相接处形成整孔，顶面与底部相接形成闭合环通槽的设计，凹凸镶嵌、纵孔相贯、横孔相连、纵横相通。形成组合。

另外在成孔中灌注混凝土可以进行一次补强，纵孔可以插筋，横孔可以卧筋，再灌注混凝土，灌芯后，内部形成的混凝土网状，省去模板施工的复杂性。若需踏步安装可以设置预留槽，模块与模块的连接采用是通过水泥砂浆的勾缝及用水泥砂浆砌筑横向稳定凹凸槽及定位槽形成的锁链。

混凝土检查井模块构造图
混凝土检查井模块构造图，包括井盖、井圈座、井筒，所述井圈座为圆柱体结构，所述井筒为长方体结构，所述井筒的上方设置有倒盖的空心半球体结构，所述空心半球体的数量为三个，分布在井圈座的三个方向，所述空心半球体内含有三根立柱，所述井筒的一侧内壁上设置有爬梯，所述爬梯预埋安装在井筒的垂直边，所述井筒的下方含有管道连接孔，所述管道连接孔的下方为倒扣空心的锅盖状结构的井座。 具体地，所述井盖为塑钢材质，所述井盖的内径大于井圈座的外径3cm，所述井盖倒扣安装在井圈座上。 具体地，所述空心半球体结构的高度低于井圈座的高度4cm。 由以上的技术方案可知，本实用新型的有益效果是。
混凝土检查井模块构造图本实用新型通过在井筒的上方设置倒盖的空心半球体结构，并且空心半球体结构中含有立柱，有效的提升了井盖周围路面的抗压能力，可有效的避免路基下沉现象的发生；在管道连接孔的下方为倒扣空心的锅盖状结构，有效的提升了井座的承重性能，避免了井座出现坍塌的现象。

混凝土检查井模块砖制作知识点
混凝土直墙模块砌筑矩形构筑物,应在混凝士灌孔之前,对构筑物的角部及相关部位采用直护措施,河进行混凝土灌孔施I,钢筋设置、 连接方式、锚固或搭接长度按图纸要
求施工,灌孔与振捣及盖板灌孔前应检查、清除模块孔内的落地灰或杂物等,一定要孔底干净、 孔道通畅;灌孔应在砌筑砂浆强度达到
1.0MPa以上时方可进行(干码施工除外)，- -次灌注高度一般不大于4.0m ,灌孔混凝土按连续灌筑、分层捣实的原则进行施工,分层:
高度控制在300-500mm, - -次灌筑完成,不宜留施工缝, 振捣棒插入混凝土中上下移动振捣,直至无上升气泡时为振捣时,宜隔孔插振混
凝土检查井模块砖制作知识点。