在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
与管子连接的方式有:直接焊接(常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯等。
一定角度转弯,公称压力为1-1.6Mpa。
技术要求
1、由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。
2、就是所有的管件都要经过表面处理,把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉,再涂上防腐漆。这是为了出口需要,再者,在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化,都要做这方面的工作。
3、就是对包装的要求对于小管件,如出口,就需要做木箱,大约1立方米,规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨,该标准允许套装,即大套小,但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装,像24″的就单个包装。另外就是包装标记,标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。
使用范围
由于弯头具有良好的综合性能,所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。
弯头作为管道主要的改变方向的管件,日常生活中也可以经常看到,例如家里的水管,地暖,都会用到,只是材质不同,当然还有不常见的石油化工等领域也会用到弯头,我们作为不锈钢碳钢等材质的弯头生产厂家,今天来给大家介绍一下弯头的制作方式.
弯头的制作
1.热推成形
热推成形在弯头的制作方式中,使用较多的一种,需要用到推制机,芯模和加热设备,下完料的管坯套在芯模上,一边推动,一边加热,一边成型,这种方式生产速度快,适合批量生产,而且制造出来的弯头,外形美观,厚度也比较均匀,一般我们厂家通常针对碳钢弯头多数使用这个方式。
2.冲压成型
冲压成型在弯头的制作方式中,使用的次数也是比较多的,根据材质不同可以选择冷压或热压,将管坯放入外模中,上下模合并后,在压力机的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
3.中板焊制
中板焊制在弯头的制作方式中,针对大型的弯头制作,先切割好两块中板,然后用压力机压制成弯头剖面的一半,然后把两个剖面焊接到一起。这样制造的弯头会有两条焊缝,所以我们厂家要对焊缝进行检测,符合标准的才能出厂。
以上就是厂家常用的3种弯头的制作方式,每当客户下单以后,厂家会根据弯头材质,以及设备能力快速分类,选择合适的弯头的制作方式。
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合金弯头是多种弯头的总称,其功能是在管道拐弯处连接两个具有相同公称通径的管道,以便可以使管路做90°或者其它角度的转弯。合金弯头的材质多种多样,用途非常广泛。
普通的青铜材质合金弯头在自来水管中较为常见,但是随着生活水平的提高,许多自来水管都改用了不锈钢弯头。
锰钢材质的合金弯头由于在承受冲击、挤压、物料磨损等方面的性能,通常用于混凝土输送管道,泥浆输送管道和其他磨损消耗严重的管道;高锰钢合金弯头用于流体流动剧烈,冲击力大的管道;镍钢合金弯头通常用于高浓度氧化酸(硝酸,硫酸)等的常温输送管道中,但在还原酸(盐酸、稀硫酸等)的输送管道中则会被严重腐蚀,除非盐酸的浓度很低;马氏体合金弯头在650℃以下具有较高的高温强度,抗氧化性和耐水气腐蚀的能力,但焊接性较差,因此常用于高温水蒸汽输送管道和水煤气管道。
关于合金弯头的小知识:
合金弯头校正:
1.合金弯头通过静载荷校正,一般不宜局部敲击;
2.校正合金弯头后,应在低于原始回火温度的温度下进行去应力退火。
合金弯头的质量检查:
1.合金弯头应按照相应技术文件规定的项目和要求进行检查;
2.当合金弯头的力学性能不合格时,可以重复热处理,但是重复淬火或固溶的次数通常不超过两次。 工件的补充回火不算作重复处理;
3.处于淬火状态或低温回火后的合金弯头重复淬火前应进行预热,退火或高温回火;
4.应当妥善保存热处理的原始记录,以备将来参考。
合金弯头清理:
1.根据合金弯头的要求和表面状况,采用碱洗,水溶性清洗剂,氯溶剂喷砂,喷丸等方法进行清理;
2.合金弯头通常不通过酸洗来清理。
三通生产设备:河北中燃管道有限公司拥有弯头推制机,三通冷拔成型机、异径管液压型机、热煨弯管机,金属波纹成型机、橡胶软接头成型机、法兰车床、大型冲床、电焊机、自动纵缝焊机、剪板机、卷管机、折弯机、防腐保温等生产设备100余套。
三通检测设备:河北中燃管道有限公司理化检测中心拥有精良的检测设备30余台套,可进行化学实验、材料光谱直读分析、射线探伤、磁粉、渗透、超声探伤、金属材料金相分析、机械性能、冲击实验、拉伸实验、水压检测等各种检测项目。
公司资质文件:河在的管理模式下,借助检测中心精密的检测仪器,严格把控产品质量,坚决执行ISO9001-2015质量管理体系标准,并制定出严苛的质量目标,实现了从原材料进厂,到生产加工,再到产品出厂全过程质量检验,有效了产品质量。
带颈法兰颈部高度较低,对法兰的刚度、承载才能有所进步。与对焊法兰相比,焊接工作量大,焊条耗量高,经不起高温高压及重复弯曲和温度动摇,但现场装置较便当,可省略焊缝拍揉伤的工序,较受欢送。带颈对焊对焊法兰盘:颈法兰焊接通常称为"高枢纽"法兰。
其目的是转移压力的管道,从而减少在法兰基高应力集中。颈法兰焊接是好的设计对焊那些由于其自身存在的构造性价值提供法兰。不过价钱是比拟高的,缘由是产品的消费工艺复杂。螺纹(螺纹)法兰:该螺纹法兰是用丝扣来衔接的。但产品的中心有与管子相对应的螺纹尺寸。其主要优点是它能够不焊接组装。
滑动法兰盘:滑动法兰具有较低的枢纽,由于管道进入单法兰焊接前。这是焊接的内部和外部提供足够的强度,避免走漏。滑动的法兰,都是无聊稍大的外径管道的匹配。他们是优于颈法兰的焊接,由于初始本钱较低。
许多用户,但后的装置费用大约不会低的,由于所增加的焊颈法兰少,搭接法兰盘:在搭接法兰实践上是完整相同的滑动法兰,除非它在孔和法兰种族之间的一个半径。这是必要的半径有法兰包容搭接存根完毕。通常,搭接法兰和搭接存根月底交配一同将装配系统。
该插座焊法兰是一个相似的滑动法兰,除非它有一个孔和反孔尺寸。计数器孔与管道的匹配,使管道插入到法兰相似的滑动法兰。在较小的孔的直径是一样的ID相同管道的匹配。限制是内置的孔,作为一个专为管道肩套停留在底部。这消弭了任何流量限制在运用插座焊法兰。
因为材质的关系,不锈钢弯管一般为304以上材质为多,200、201材质硬度强,成型难度加大。
304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料,防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好,能高到到1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。
不锈钢弯管的应用
不锈钢弯管于上世纪90年代末才在上出现。伴随着我国社会经济的持续繁荣发展和人民生活质量的提高,目前已成为管材领域中崭露头角的新生族,大量应用于建筑给水和直饮水的管路。
不锈钢弯管的优点
与其他管材相比,不锈钢弯管的优点很多:
1.抗拉强度高。一般的钢制弯管抗拉强度约为300Mpa,铜质弯管抗拉强度约为200Mpa,而不锈钢弯管抗拉强度为钢制弯管的2倍,为铜质弯管的3倍。
2.蚀性能好。管道漏损的原因,其大的“”就是氯离子,而在实践中304不锈钢能耐200ppm氯化物、316不锈钢能抵御1000ppm氯化物的天然水,这对大型的建筑尤为重要。
3.环保。不锈钢弯管、不积垢,能杜绝管路的二次污染;耐各种酸碱盐溶液;与其他管材相比,浸析到水中的重金属(Ni、Cr、Mo)量极少,浸析到纯净水中金属(Na、Fe、Ca)量少;产品能回收。