非开挖顶管施工核算顶进核算其一包含准确核算顶进推力,依据核算结果选定相应的油缸类型和断定中继间的散布;其二是作业井方案,依据核算得到的大顶力,提出作业井的加固方案。
我们平常见的管道铺设中普遍使用的非开挖顶管施工技术,是目前国内外都很认可的施工技术,这项技术有多种分类方式,也有多种类型。
按照一次顶进的长度来说,即顶进工作坑和接收工作坑之间的距离,我们可以将非开挖顶管施工技术分为长距离顶管和普通距离顶管。目前,定近距离的长短还没有明确的划分出来,现在已有千米以上的顶管,一般把500m以上的顶管成为长距离顶管。
按照所顶进的管子的口径,非开挖顶管施工技术可以分为大口径、中口径、小口径和微型顶管四种。直径2m以上的顶管,可以人在其中直立行走;中口径顶管为1.2-1.8m,人在其中可弯腰行走,目前大多数施工使用中口径顶管;小口径顶管直径为500-1000mm,人在其中为爬行状态;微型顶管直径通常在400mm以下,小为75mm。
由于非开挖顶管施工技术是一种新型管道施工技术,某些常规的管道管理维护方法和设备、配件往往会在非开挖敷设的管道面前显得无能为力。因此通过非开挖技术敷设的管道给目前日常的管线维修和抢修工作带来诸多不利因素,主要体现在以下两点:
管线埋设过深,非开挖顶管施工针对定向钻技术来讲,由于需要避开地下常见障碍物、河流和其他管线,管道敷设的埋深远远大于正常排管的深度,某些局部深度甚至大于5m,如此深度的管道一旦发生泄漏根本无法实施开挖抢修,可行的办法就是对整根非开挖管线进行废除新排,由此导致抢修成本和难度的增加。
对管道敷设较深的局部管段,可以选择缩口径穿管非开挖技术代替定向钻技术,维修时可以直接将内部管道拖出进行维修,定向钻顶管施工,或直接采用传统管道施工方法,不能代替的,只能在施工过程中做好管材的防护工作,施工质量,避免日后发生泄漏。
产品优点
1、耐腐蚀
2、不泄漏
3、高韧性
4、良好的快速裂纹传递抵抗能力
5、易回收
6、优良的挠性
7、良好的抵抗刮痕能力
8、寿命
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