特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的,自然延伸以螺旋钢管厂家的外表面层为小,以螺旋钢管厂家的内表面层为大,中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐增加。其特点之二是,由于整体性的关系,变形时螺旋钢管厂家各层不能有不同的延伸,因此,各层之间必然相互牵制。环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。
焊接连接:直接将钢管用电焊方式进行焊接,简单易行,适用于较短的连接距离。(二).法兰盘式连接:简单易行,易于更换,按照设计要求和工程技术要求的压力选择法兰盘。1.法兰盘连接螺栓直径、长度应符合要求规范,法兰盘紧固好的螺栓外露丝扣一般应在2-3扣,不宜大于螺栓外径的1/2。2.法兰盘连接衬垫应采用厚度为3mm橡胶垫,供热、蒸汽、生活用水的管道应用厚度3mm的石棉垫,垫片要与管壁同心,不得偏放。(三)车丝式连接:1.车丝时,螺纹长度、牙形、牙高等参数均符合相关标准的工艺要求。2.钢管车丝连接时,应在连接的外丝扣上或管件内丝扣里添加适应的填充物,起到密封和养护管口的作用,同时便于检修时拆卸。填料缠好后,用手拧2-3扣螺纹为宜,然后再用管钳将管件拧好3-4扣,再余留2-3扣,余留部分的外螺纹应做防腐处理。(四)沟槽式连接此种连接操作方便,应符合CECS151:2003中国工程建设标准化协会标准《沟槽式连接管道工程技术规程》。
输水用环氧粉末防腐钢管是对饮水管道用的无缝钢管进行的环氧粉末fbe处理技术,他的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。
注意事项
1.当涂料粘度过大,不便进行刮涂施工时,可加入少量的稀释剂进行稀释,以降低粘度, 加入量不得大于乙料的10%。(注:用户若需稀释聚氨酯,使用配套的稀释剂。)
2.气孔、气泡:材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。
3.起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。 公司先引进了国外新技术设备,拥有9条夹克管挤出机生产线,可高速生产Ф70mm—Ф1600mm超大聚乙烯夹克管,产品质量均已达到或超过国家标准的检测标准。
环氧粉末防腐的功能一是防腐,二是减阻。一主要用于油田腐蚀严重的集输管道、污水处理及回注管道上,以延长管道的寿命,为石油开发和生产提供了保障,通常口径较小、距离较短。以减阻、节能为目的的内涂敷技术,在我国西气东输管道工程中应用。
环氧粉末涂料是一种热固性涂料,由固态环氧树脂,、固化剂及多种助剂经混炼和粉末加工而成,钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热,在采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上,融粘结在钢管表面,固化成涂层。