阻隔装置,具有复数隔板,分别围设于机座入风口外侧的周围预定部位,以形成喷漆空间;另还有一个工作架,至少具有一个工作台,装设于机座入风口底缘的外侧部位,以供置放欲喷漆的工作对象。
按照漆雾分离装置中分离介质的不同,干式喷漆室分为以下几类:漆雾过滤毡式干式喷漆室、 漆雾过滤袋式干式喷漆室、文丘里漆雾分离纸式干式喷漆室、石灰式干式喷漆室、静电式干式喷漆室、抽屉式干式喷漆室。
优势:无水循环系统和除渣系统,投资低; 操作维护简单,无需人员;占地空间小,节省建筑面积;不用消耗水,也无废水产生;不用消耗化学药剂;工业废弃物的产生量低;电、天然气等能量的消耗低;无水循环,喷漆室的噪音低;收集的漆雾燃烧值高,可以作为燃料利用。
通风效果不好导致净化效率低,能耗大;过滤材料的过滤效果不好导致排出的尾气依然包含大量的污染颗粒;未被利用的涂料被浪费,不能够回收再利用,导致喷涂成本高的同时企业还要花费高额经费处理废料。针对上述问题,如何使通风系统、过滤系统以及收集系统的效率提高,直接决定了能否提高干式喷涂室的净化效率。因此。根据干式喷涂室的关键技术可将其划分为通风、过滤、收集三个技术分支。
干式喷涂室的发展始于1989年前后,与整个环保喷涂室的兴起时间大致相当。尽管从整个环保喷涂室的发展历程来看,干式喷涂室在初期的发展一直较慢,但是在2007年后有了爆发式的发展。
如:2000 年,孟庆铎提出的干式漆雾净化室(公开号:CN2393654Y),漆雾净化室由送分系统、净化装置和排风系统等组成,净化装置由粗过滤层和细过滤层组成,通过对过滤层的改进,使得对喷漆室的净化效果更好。