玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种,其主要是以玻璃纤维为增强剂,树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀,高强度,质量轻,寿命长,由于其还具有可设计性灵活,工艺性强的特点,可以灵活的设计出运用在不同行业比如:化工、环保、食品、制药等行业中,正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。
玻璃钢储罐特性:轻质高强,相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与合金钢相比。因此,在航空、火箭、宇宙、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。
由于玻璃钢储罐设计灵活性大,罐壁结构性能,纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来高速玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能,以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力,制成不同压力等级或某些特殊性能的玻璃钢贮罐及非标装置,这是各向同性的金属材料无法与其相比的。
玻璃钢制品根据不同的腐蚀环境,可选用不同的防腐树脂,主要包括:间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及呋喃树脂等,根据具体情况分别选用:对酸性环境,选用双酚A树脂、呋喃树脂等;对碱性环境,选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等;对溶剂型使用环境,选用呋喃等树脂;当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时,则可选用价格较为低廉的间苯型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择,便可使玻璃钢制品广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中,表现出良好的耐腐蚀性能。
该过程检验是针对生产过程中进行检验,过程检验实行自互检检验的制度,产品在配料、制衬、缠绕、修整、脱模等各工序,由操作工实行自检,并且由下到工序对伤到工序进行检验,检验内容主要是外观、尺寸,检验结构填写产品过程的检验并记录,每件制品一个记录,制品编号和过程检验记录编号相互对应。
后一道工序为成品验收,玻璃钢罐成品的验收应严格按照:JC/T587《纤维缠绕增强塑料贮罐》相关的标准规定, 主要应检验标准是,玻璃钢罐表面是否平整光洁、无杂质,无纤维外露,无目测可见裂纹,无明显划痕,白花及分层;外表面应平整光滑,无纤维外露,无明显气泡及严重色泽不均等。总之,要想确保玻璃钢罐的优良品质,就得严格执行质量的检验措施,广州市靖辉玻璃钢有限公司,常年生产的玻璃钢罐每一道程序都是经过严格选材,实时生产监控在经过严格的成品验收筛选,确保出厂每件产品的质量完全符合相关部门规定。