单段煤气发生炉厂家电话: 煤气发生炉应用范围
广泛应用于各种工业锅炉、工业窑炉等用热设备。
1、工业锅炉:热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油炉
2、机械工业:各种热处理炉
3、有色金属工业:熔铝炉、熔铜炉、金属镁冶炼炉
4、建材工业:建筑陶瓷、卫生陶瓷、美术陶瓷、陶粒、硅藻土
5、硅酸盐行业:玻璃、砂轮、耐火材料
6、化工行业:化工产品干燥、煅烧
7、粮食行业:脱水、烘干
煤气发生炉过程中有很多小技巧,我们总结了使用过程中加煤,看火,和减少煤渣的方法,希望对用户有帮助。
煤气发生炉加煤
加煤通常由煤气出口温度的高低(或炉内冒火情况),以及加热炉内烧嘴的喷火状态判定,加煤时应做到“快、匀”。煤气出口温度高且冒明火,说明煤料层较薄,应增加煤量;烧嘴喷火无力且火色偏红、甚至有少许黑烟,说明煤气不足,煤气炉料层可能有烧穿或结渣现象,应及时加煤或打钎,保持炉内正常汽化。
煤气发生炉看火
caozuozheng常时,炉内煤层的表面呈红色,且有均匀的暗黑斑点。为了使燃料沿截面均匀分布,打碎燃料层形成的结渣和消灭煤层中的悬料现象,应根据炉内燃烧情况经行打钎,以正常汽化。从钎孔观察煤层时,看不到光亮的火苗,这表明炉内煤层和火层都较厚,煤层较薄,煤气的质量一般或偏差。煤气若呈灰黑色,温度达800℃左右,煤层中火苗较长,表明煤层和火层都较薄,煤气中CO2和H2O较多,煤气的质量差,这种煤气入窑燃烧时,火焰发浑。
煤气发生炉如何减少煤渣的操作
由于操作不当或煤种、煤粒度等原因,可能造成结渣,对炉内汽化不利,应从以下几方面来减少结渣:根据所用煤种、粒度,选用合理的蒸汽量;控制燃烧层的温度在灰分熔点以下;适当掌握出渣节奏,必要时打钎碎渣。
单段煤气发生炉设备简单,只有水夹套和炉顶装置,出渣系统组成,所产煤气为热粗煤气,适应于输送距离不远,对煤气的洁净度要求不高的炉窑。
双段煤气发生炉是在单段煤气发生炉的基础上增加一个干馏段,使煤在气化之前通过充分干馏,将煤中挥发分在进入氧化还原之前大部分析出,并且随上段煤气引出炉体。而进入下段参与反应的煤基本为焦煤或者半焦基本不含焦油,通过水冷箱体经下段炉出口排出炉外,经煤气净化除尘装置与上段炉所产经电捕焦油器除焦油后的上段煤气汇合经管道输送至窑炉。双段煤气发生炉所产煤气比较干净,并且输送距离长,对煤质的要求没有单段炉高。
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煤气发生炉 珍珠岩膨胀炉厂家
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