过滤元件是采用不锈钢粉末、铜粉末或不锈钢网为原料,经过成型、烧结、机械焊接加工等工艺过程制成的一种新型多孔过滤材料设备,因其孔隙和过滤精度可以在相当宽的范围内进行调整,具有耐高温、耐腐蚀、孔径分布均匀、透气性好、机械强度高、可清洗再生、可焊接及可机械加工等优良特性。被广泛应用于自润滑、过滤、分离、催化、灭焰、热交换、热电子发生和气体分布等领域。
滤片,滤网组合件产品(可简称为滤片),主要用于化学纤维工业中合成纤维和人造纤维纺织用各种型号纺丝喷头前侧及其它相似条件下,纺织原液中杂质的过滤,以喷丝板孔的畅通,提高纺丝液纯度,纺丝质量。滤片是化纤纺丝生产中重要的配件。滤片是由21.8-5.8目/英寸高过滤度28μM的数层不锈钢滤网和铝、铜镀镍或不锈钢的金属板材冷冲压组合而成的片状过滤元件,经供需双方协议还可以研制其它类型、规格的滤片。
不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制,高温烧结,整体成型而成。具有机械强度高,耐高温,耐腐蚀新能好,孔径分布均匀,透气性好,可清洗再生可焊接机机械加工等优点。通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件,从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点,这类产品被广泛应用于催化剂的回收,化工,医药,饮料,食品,冶金,石油,环保发酵等领域中的气液过滤与分离;各种气体,蒸汽的除尘,除菌,除油雾,消音,阻焰,气体缓冲等。
烧结金属粉末滤芯滤板是以工业金属粉末(不锈钢、蒙镍尔、因康镍、哈氏合金、纯镍、纯钛,铜、铁铝合金)为材料。通过冷等静压成型后,经高温、高真空烧结制成的烧结金属多孔过滤元件。
高温合金粉末烧结滤片性能特点
1:均一与高度的孔隙度;
2:形状稳定,过滤阻力小,渗透性高;
3:机械性能好,耐冲击与交变负载;
4:耐高温,使用高温度高达900℃;
5:透气性、分离效果稳定;
6:化学稳定性好,耐高温腐蚀
7:制作成熟,无缝焊接长度达1500mm;
8:再生容易,以反清洗,使用寿命长
烧结网滤片的制作步骤:
1.使用吨数较小的冲床将不锈钢丝网冲成小圆片,或者小方片。以及其他形状的片。
2.冲钢板(不锈钢板,镀锌板,铝板,铜板),将金属板冲压成圆环形状,并进行收口。
3.把冲压好的不锈钢丝网片放进圆环内。
4.再次对圆环进行冲压拍平