DL-350型液压破桩机的用途及特点
DL-350液压破桩机主要由液压泵站(动力源)、破拆装置、升降装置和锁紧装置组成。破拆装置由多个相同型号的液压缸组合成不同直径的破碎装置,满足不同直径桩破桩头的要求。液压缸活塞杆端部装有破拆头,破拆头采用合金钢加工而成,能满足各种标号的混泥土的破碎要求。动力源为固定的泵站,较适合用于群桩的桩头破拆。
将起重链条、弓形卸扣、破桩机吊架连接好,吊架上端链条与链条卸扣、组合吊环连接好,挂在起重机吊钩上。吊架下端链条与破拆装置吊耳连接好,吊装破拆部分。在工作桩上端锁闭开口部分。连接液压站与破拆缸之间快换接头及快换接头。操纵按钮伸出所有破拆头,使之与工作桩紧密接触,位置相对固定。连接好链轮钢丝绳。
7.本机各控制阀压力出厂时已调校好,不得随意调整。
8.当液压系统和其它工作部分发生故障时,停机,进行检查与修理。
破桩机(截桩机)是.种新型的破桩头机械,近两年逐渐在国内普及开来,其优点是,省人工,单桩低成本。发达的人力成本较高,因此开始打桩时已考虑破桩机的工艺要求,整个截桩过程已实施在整个打桩过程中,破桩机已经是成熟的产品和施工技术。部分破桩机市场占主导地位的公司,如荷兰、意大利。
液压破桩机破桩头三大条件:
1、要根据所选用的挖掘机的功率决定每次截桩的长度,避免因挖掘机的提升力不够而无法在破碎后转运弃渣;
2、成桩后混凝土灌注钢筋笼顶部不宜采用预弯,同时要在桩顶钢筋上加装PVC管,避免灌注后混凝土与钢筋凝固后,桩身剪断也无法提出弃渣;
3、桩头机械截除后,断面还需要进行简单处理,所以需要一台空压机辅助处理。
施工方法:
1.设备配置:液压开裂机一机二枪、钻孔机、辅助工具铁锨、撬杠、大锤。剪子等若干。
2.施工方法:钻孔时,和混凝土墩垂直打孔,孔径42mm,孔深度50mm以上,孔距60mm,可以先提前钻孔,提升工作效率。开裂枪在孔中进行开裂作业时,将混凝土层剥离,裂开断层面,经过一次,二次开裂后,整个混凝土墩全部被拆除掉,露出钢筋,后用剪子剪掉钢筋。
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施工的要求:液压破桩机,实现率,低噪音截桩;模块化,通过不同数量模块组合,实现截不同直径的桩头;,运营成本低,性价比接近国外产品;破桩操作简单,不需要技能,作业相当安全;破桩机可与多种工程机械连接,真正实现产品的通用性和经济性。可挂在挖掘机、起重机,伸缩臂等工程机械上;高寿命的设计,为客户带来收益。破桩机的驱动方式,动力来源多元化,根据工地条件可配挖机或吊车,挖机:挖机同时提供动力和提升力;液压系统+吊车:液压系统提供动力,吊车提供提升力;液压系统+装载机:液压系统提供动力。
低成本:操作系统简单便捷,人员配备较少,降低人工成本、机器维护等施工成本
多功能:圆桩机和方桩机实现模块通用,变换模块组合实现圆桩、方桩皆能破除,一机双用
便捷性:体积小,重量轻,运输便捷;简易的模块拆换设计,通过变换模块数量,满足不同桩径施工,模块重组时拆装简单快捷
寿命长:质量可靠,使用寿命更长