挖改岩石锯的用途:产品主要用于切割坚硬的岩石,包括花岗岩,玄武岩,以及钢筋混凝土,该产品主要应用于土方工程、岩石开挖、建筑拆除、开矿采石、 园林绿化等工程,我们提供多种型号的液压岩石锯,可以应用在多种型号和吨位的挖掘机上。此外该产品安装了360度回转,左右伸缩偏移的巧妙功能,不移机就可锯出多条锯缝,提高生产效率节约成本。
然后通过磨损实验,研究了用声发射技术跟踪锯片磨损的可行性,并分析了锯片磨损过程中锯切力,功率以及锯片磨损状态与声发射的对应关系.本论文主要工作及内容归结如下: 1.以三点抗弯和单轴压缩实验研究被加工工件失稳破坏过程中的特性,实验结果表明,不同种类的岩石失稳破坏过程中释放的声发射能量和力学强度不同,且随着加载速率的增大而增大.相同加载速度下,声发射能量从大到小依次是:G654,G603,G657,绿砂岩.
锯片磨损过程中,磨粒磨损状态比例以及平均出露高度影响AErms大小,其中完整,顶部磨平和微观破碎的磨粒对AErms有负效应,而刚出露,宏观破碎和脱落对AErms是正效应.平均出刃高度越大AErms越小;反之,AErms越大.AErms可以作为监测锯切过程的指标,其值越小,锯片越锋利.
操作步骤:
1.将挖机挖斗拆掉,岩石锯斗耳向上,液压油孔面向驾驶员室,将斗耳安装在挖机小臂上即可。将锯罩安装在箱体扇叶上,固定好。再将锯片安装在动力轴头,用法兰盖锯片,螺丝紧固法兰盖即可。各部位安装螺丝保持紧固,随时检查,避免松动。
2.安装液压管路,三个油孔,其中“进油”“回油”两个油孔为动力油路,为破碎锤管路连接,设备“进油”接挖机锤管“出油,设备“回油”接挖机锤管“回油”,严禁反接!设备“泄油”油孔为马达溢流保护油路,单连接液压油箱,严禁与挖机其他回油串联!禁止堵塞,该油路无压力,可用低压油管连接。
3. 如果岩石锯带旋转功能,则挖机自身需加装一组双向液压管路,与岩石锯旋转马达连接,该油路压力控制在6至10兆帕即可,严禁超压工作!回转支承黄油嘴部位,每周加注黄油一次,适量加注即可。
硬质合金圆盘锯片的使用、维护及保养常识
1、硬质合金圆盘锯片的合金头具有锋利且敏感的刃口,因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中,小心保护合金头免受损伤。
2、定期检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm),以及摆幅(±0.01mm).
3、锯片安装前清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4、使用尽可能的法兰盘能使锯片的运转更加平稳,法兰盘大小要一致,法兰盘大小为锯片直径1/3(薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘)锯切效果更佳(特别是薄型锯片)。
操作前应检查机械是否完好,锯片是否有断裂现象,并装好防护罩,运转正常后方能投入使用。
5、操作人员应戴安全防护眼镜;操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。
6、木料锯到接近端头时,应由下手拉料进锯,上手不得用手直接送料,应用木板推送。锯料时,不准将木料左右搬动或抬高;送料不得用力过猛,遇木节要减速进锯速度,以防木节弹出伤人。
7、锯短料时,应使用推棍,不准直接用手推,进料速度不得过快,下手接料使用刨钩。剖短料时,料长不得小于锯片直径的1.5倍,料高不得大于锯片直径的1/3。截料时,截面高度不准大于锯片直径的1/3 。