超细不锈钢微丝SUS430轴丝生产厂家

不锈钢微丝牌号，状态和代号

牌 号 交货状态 代 号
OCr18Ni9 冷拉 304
00Cr1Ni10 冷拉 304L
0Cr17Ni12Mo2 冷拉 316
00Cr17Ni14Mo2 冷拉 16L
质量
线径

线径（mm) 公差（mm) 椭圆度（mm)
0.018~0.030 +0.0010 -0.0015 0.0005以下
0.033~0.045 ±0.0020 0.0001以下
0.047~0.050 ±0.0025 0.0002以下
线径规格范围

线径（mm) 规格范围（mm)
0.018 0.017~0.018
0.020 0.019~0.021
0.025 0.023~0.025
0.030 0.028~0.031
0.035 0.033~0.036
0.040 0.038~0.041
0.050 0.048~0.052


不锈钢微丝防辐射面料

不锈钢微丝防辐射面料利用了不锈钢微丝所特有的、稳定的电磁屏蔽性能。其制作方法如下：采用直径在3µm-50µm之间的不锈钢微丝结成不锈钢微丝网，然后将其夹在两层天然材质面料之间，后通过刺绣或者缝纫将其缝合成单层状面料，刺绣或者缝纫的缝合线可以对不锈钢微丝网加以保护，并可形成美观的装饰性图案。

随着国民经济的发展，科学技术的发达，有线、无线设备的应用，我们的生活环境已经被各式各样的电磁波所包围，我们的身体也遭受到了不同程度的电磁波辐射危害，在某些特种行业，电磁辐射甚至危及生命。电磁波的污染将可能成为人类环境污染、水污染及空气污染后的第四种严重污染源。在如此迫切的局势下，各类防辐射产品应运而生，其中受欢迎、效果好的莫过于防辐射面料。目前市场上的防辐射面料有如下四种：不锈钢微丝防辐射面料、多元素（纳米）防辐射面料、铜/镍离子防辐射面料以及银纤维防辐射面料。

不锈钢微丝防辐射面料的防辐射性能较高，而且不锈钢微丝防辐射面料更具美观、耐洗涤、着色容易、透气性好、屏蔽性能稳定、制造成本合理等优点，是目前常用的防辐射面料；多元素（纳米）防辐射面料虽然理论上防辐射效果较好，但是不能洗涤且生产成本高，一般只能用作服装的夹层屏蔽材料；铜/镍离子防辐射面料与多元素防辐射面料相似，手感、色泽等方面则稍欠于多元素防辐射面料，极少用于服装生产；银纤维防辐射面料是目前市场上各商家炒作厉害的防辐射面料，其功用效果被炒的神乎其神，客观来说，银纤维防辐射面料与不锈钢微丝防辐射布料的防辐射性能不相上下，但是其成本太高且颜色单一，只适合用做服装的离子布，再加上不少生产厂家在的诱导下，用成本低、性能差的金属化涂层布料鱼目混珠谋取不正当利益，使得市场上的银纤维防辐射面料空有其谈、名不符实。

不锈钢微丝型导电塑料
通常认为塑料导电性极差，因此被用来制作导线的绝缘外套。但近澳大利亚的研究人员发现，当将一层不锈钢微丝制成的极薄的金属膜覆盖至一层塑料层之上，并借助离子束将其混入高分子聚合体表面，将可以生成一种价格低、强度高、韧性好且可导电的塑料膜。取得这一成果的小组由两位来自澳大利亚昆士兰大学的领导，分别是保罗·麦里迪斯(PaulMeredith)教授和助理教授本·鲍威尔(BenPowell)，以及一位来自新南威尔士大学的亚当·米考林(AdamMicolich)教授。他们的这一成果已经发表于《ChemPhysChem》杂志。该项研究所依据的实验由前昆士兰大学博士生安德鲁·斯蒂森(AndrewStephenson)进行。

为了显示这种材料的潜在应用价值，小组采用这种材料，参照工业标准制作了电阻温度计。在和同类型的铂电阻温度计进行对比测试时，新材料制作的产品显示了类似，甚至更的性能。

“这种材料的有趣之处在于我们几乎保留了高分子聚合物的全部优势——机械柔韧性、高强度，低成本，但与此同时它却又具有良好的导电性，而这通常可不是塑料应该具有的特性。”米考林教授说。“这种材料了一个塑料导体的新天地。”

近年来，导电塑料引起了人们的兴趣，这方面的研究报道很多，这是由于导电塑料法具有3个显著的优点：①无需二次加工；②屏蔽性与成型制品一次完成(省力、经济)；③在长期使用过程中(如震动、湿热环境因素下)安全、可靠，不会像表面法那样产生剥离和脱落现象。

不锈钢微丝填充型导电塑料是目前导电塑料研究的主要方向，主要用于电磁波屏蔽场合。近年来由于集成电路和大规模集成电路技术的发展，数字化电子机器已从工业用向民用品发展。为了提高处理能力，使用的电子线路和元件越来越集成微型化、高速化，其信号水平减小，这使从外部侵入的电磁波与控制信号相接近。此外，电子设备也向外放射电磁波，因此很容易造成电子机器的误动作、图象和声音干扰。进入80年代，电子机器的壳体大多采用塑料材料代替金属。这是由于塑料作为壳体具有质轻且强度高、耐腐蚀、易加工、生产、总成本低等优点。但是，塑料是绝缘体，对于电磁波来说，完全可以透过。因此，赋予塑料壳体电磁波屏蔽能力就成为一个有待研究的十分迫切的课题。

不锈钢微丝防伪材料
每一种不锈钢微丝都有自己特有的微波信号，这一特性已被用于进行范围识别、防伪标志等。用不锈钢微丝制成的条形码比用金属粉末制成的条形码具有更强的识别功能；将不锈钢微丝与纸浆混合制造的特殊纸张已被用于银行的账单、票据、有价证券以及单位信函用纸；另外，不锈钢微丝还可用于个人身份证明的身份证、护照、信用卡等方面的防伪识别。

不锈钢微丝电池电极材料
目前国际上已形成产业的Ni-MH电池中主要是采用发泡镍作为阳极支撑材料。由于发泡镍是采用电化学方法制备的，因此用发泡镍制备的Ni-MH电池存在充放电次数少（＜500次），能量低、电压不稳定等缺点，严重影响了Ni-MH电池的发展。用镍纤维制成的不锈钢微丝毡具有强度高、冶金结合强、比表面积大等特点，用它制备的Ni-MH电池具有高的充电放电次数（＞1000次）、电压稳定性好、电容量大、抗电流冲击性好等特点，特别适用于大电流工作环境。因此用镍纤维毡取代发泡镍已成为Ni-MH电池的一个发展方向。以日本东芝公司为代表的一些厂家已用镍纤维毡替代发泡镍生产Ni-MH电池，我国也已从日本引进一套用镍纤维毡做阳极支撑材料的Ni-MH电池生产线，此外，还有一家用美国N-S公司生产的镍纤维毡做阳极支撑材料的Ni-Cd电池生产线。

不锈钢微丝的制造工艺主要包括拉丝法、电化学抛光法和电火花加工法等。

拉丝法：拉丝法是生产超细不锈钢微丝常用的方法之一，通过不断地拉伸和锻压不锈钢线材，使其直径逐渐变细，并制成所需规格的不锈钢微丝。该方法可以生产出直径为0.018mm以下的超细不锈钢微丝，但过程中需要控制参数较多，对生产设备和材料的要求也较高。
电化学抛光法：电化学抛光法是在不锈钢表面进行一定电化学反应，从而使表面化学反应产生微小裂纹，终使不锈钢表面逐渐变得光滑。该方法能够获得更为光滑的不锈钢微丝表面，提高其电化学特性和抗腐蚀性能，但该方法生产过程复杂，成本较高。
电火花加工法：电火花加工法利用电弧放电的原理，将电极和工件之间的电火花放电瞬间加热，使工件表面产生一定的熔融，并使其逐步被研磨成所需直径的不锈钢微丝。
气相氧化法：气相氧化法是通过微丝以每秒小于10米的速度高速通过高温的氧化性气氛，在微丝表面生成几十到几百纳米厚的透明薄膜。这种方法可以改变微丝表面的颜色和性能，但同样存在生产成本较高的问题。
退火处理：退火处理是不锈钢微丝生产过程中的一个重要环节，它可以减少金属晶格畸变和晶粒碎化现象，改善微丝的力学性能。
配模优化：配模优化是通过对拉丝模具的内径进行合理匹配，减少断丝率和模具磨损，从而提高生产效率和降低成本。
表面涂层：表面涂层是在不锈钢微丝表面涂覆一层保护性的涂层，以提高其耐腐蚀性和耐磨性。