摇臂钻床维修、摇臂钻设备使用后的整理:
1、将设备液压、气动、电路、油路、冷却系统等操作手柄、阀门和开关放到非工作位置上;
2、机床停止运行后,将设备电源关闭,将设备各按钮原件关闭;
3、清除设备使用过程中的铁屑,将工作台不用的工具 清除。将设备油污擦拭干净。
摇臂钻床维修、摇臂钻床使用前的准备事项:
1、仔细查阅设备交接班记录 情况,了解上一班设备的使用情况和存在的问题;
2、检查设备各相关部件是否有工具、杂物存在,如果有这些现象将其清理并将设备擦拭干净;
3、检查设备工作台,导轨等看是否有设备碰撞,如果发现有碰撞情况及时同质上级,并做好记录;
4、检查设备安全保护装置,设备按钮开关装置是否完好;
5、检查设备的操作手柄、阀门、开关是否处于正确位置,刀架 是否能正常放置;
6、检查设备电气箱内线路是否连接正确;
7、检查设备油路系统是否符合 规定,封闭 良好。油标、油线等工具是否能够正常使用;
8、在公司放假期间,设备没有连续使用的情况下,需要按照说明书规定的开车程序进行设备空运转试验。
正菱摇臂钻床维修方法包括以下几个步骤:
1. 检查电源和电线连接是否正常,确保电源供应稳定。
2. 检查机床润滑系统,确认润滑油是否充足,润滑系统是否正常工作。
3. 检查机床传动系统,包括皮带、链条等传动部件,确保传动系统正常。
4. 检查摇臂钻床的主轴和夹持装置,确认夹持装置是否牢固,主轴是否运转正常。
5. 检查摇臂钻床的工作台和工作台升降装置,确保工作台平稳运行。
6. 检查摇臂钻床的控制系统,包括电气元件和控制面板,确保控制系统正常工作。
7. 如有需要,进行机床的清洁和涂漆维护,保持机床外观整洁。
8. 定期进行机床的保养和维护,包括清洗润滑系统、更换润滑油等。
以上是一般的维修方法,具体维修步骤还需根据具体的故障情况进行调整和处理。如果遇到较为复杂的故障,建议联系的维修人员进行处理。
液压摇臂钻拆卸前除按机床标准进行测量,使修理者了解机床磨损情况外,还需检查外立柱回转时松动间隙,如果松动间隙超过0.08mm,则应在外立柱拆卸后,检查链式滚柱轴承及弹簧钢条的磨损情况,以便决定修复或更换,松动间隙检查方法,将百分表移至外立柱下端表面,用手柄使主轴压向工作台上(如果距离不够,可在工作台上放置垫铁)此时读出百分表上变动的读数值,便是外立柱回转时的松动间隙,在测量时,立柱不应夹紧,而摇臂和轴箱则处于夹紧状态,液压摇臂钻维修前,可按摇臂钻床精度标准GB/T4017—97或随机合格证作性能、试切及精度检查,根据精度丧失情况及所存在的问题,决定具体修理项目及验收要求,并做好技术物质准备。
摇臂钻床保养
摇臂钻床保养()
(1). 将摇臂钻床整体进行全部擦拭清洁,将导轨面清洗并清理工作台面上毛刺,检查设备的各手柄、开关是否能正常使用。
(2). 检查设备机身和电器开关是否接触良好,并设备使用时候的电路安全。
(3). 根据设备说明书的说明对需要润滑的部位进行加油,保持油量适当,游标清湖,油杯清洁。
(4). 检查设备传动系统是否使用良好,适当调整主轴箱和导轨之间的距离,使之能够正常使用。
(5). 设备电机启动后,较好能够空运行一段时间并密切观察设备能够正常使用。
(6). 工人下班后,需要将设备电闭,关掉电源,并将手柄位置归于非工作状态。
摇臂钻床保养(二级)
(1). 导轨滑动面光洁,油槽畅通,导轨下端面是否平整并进行调整,检查需每月都有。
(2). 清洁主轴上的杂志,对主轴注油操作,需要每个月对滤油器进行清洗,检查滤油网是否出现堵塞或损坏。
(3). 摇臂钻床摇臂和夹紧机构是否能正常使用。如使用效果不好需要及时进行手动调整主轴箱夹紧位置。
(4). 油箱检查,油量是否到位,油质是否合格,油窗是否清洁。需要半年检查一次。
(5). 冷却系统检查:清洗冷却泵,过滤器和冷却液槽,并检查有无漏水现象。
(6). 电器系统检查。
(a). 清扫电机和电器箱尘土。
(b). 检查电线接头盒电气元件是否老化。
(c). 检查限位开关是否正常使用。
(d). 开门断电是否正常。
(e). 价差液压系统是否正常,有无漏油现象。