贵阳Z3080液压摇臂钻床价格

2025-01-28 17:44:30

运输包运输颜色绿色为主材质铸件

摇臂钻床大修步骤一般包括以下几个步骤:
1. 准备工作:将摇臂钻床停机并切断电源,确保工作环境安全。清理工作台面和周围区域,准备所需的工具和备件。
2. 拆卸部件:根据维修手册或经验,逐步拆卸摇臂钻床的各个部件,包括电机、传动系统、摇臂、工作台等。在拆卸过程中,注意记录每个部件的位置和连接方式,以便后续组装时使用。
3. 清洁和检查:将拆卸下来的部件进行清洁,去除污垢和油脂。检查每个部件的磨损情况,如轴承、齿轮、传动带等,如果有损坏或磨损严重的部件,需要进行更换。
4. 更换备件:根据检查结果,更换需要更换的备件。确保使用的备件与原件相匹配,并按照正确的安装方式进行更换。
5. 组装部件:按照拆卸时记录的位置和连接方式,逐步组装摇臂钻床的各个部件。确保每个部件安装正确并紧固牢固。
6. 调试和测试:完成组装后,对摇臂钻床进行调试和测试。先检查各个部件的运转是否正常,如电机、传动系统、摇臂运动等。然后进行空载测试和负载测试,确保摇臂钻床的性能和精度达到要求。
7. 清洁和润滑:完成测试后,对摇臂钻床进行清洁和润滑。清洁摇臂钻床的外表面和工作台面,涂抹适量的润滑油或润滑脂,以各个部件的正常运转和延长使用寿命。
8. 整理和整顿:完成大修后,整理工作台面和周围区域,清理工具和备件。将摇臂钻床恢复正常使用状态,并进行记录和报告。
请注意,以上步骤仅为一般大修的参考,具体步骤可能会因摇臂钻床的型号和故障情况而有所不同。在进行大修之前,建议参考相关的维修手册或咨询技术人员。

摇臂钻床维修、摇臂钻床的日常保养工作需要注意以下六点
1、摇臂钻床的外表维护清洗摇臂钻床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性;
2、摇臂钻床主轴进刀箱保养检查油质,保持良好,油量符合要求。 清除主轴锥孔毛刺。 清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。清除主轴上面的杂质,主轴上注油,主轴润滑;
3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查检查调整摇臂钻床的升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠;
4、摇臂钻床润滑系统检查毡,要求油杯、油路畅通,油窗明亮;
5、摇臂钻床冷却系统检查清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽、检查冷却液管路,要求无漏水现象。
6、摇臂钻床电器系统检查清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常(需要通电检查,注意安全)开门断电是否起到作用,检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。

修理摇臂钻床的方法一、主轴箱夹不紧
原因
1.主轴箱与摇臂结合的55°导轨在面,配合间隙大,主轴箱夹紧块位置不对,夹紧油缸与制动架结合处漏油或油管漏油;菱形块,过盈显不够,不能使之立起而自锁
处理方法
调整螺钉使已配合的55°导轨面不能大于0.04mm有间隙(一般用空不检查),在松开状态下松开螺钉调整夹紧块到适合位置再紧螺钉
二、立柱夹不紧
原因︰
1、弹簧板上的螺钉调得太多,使立柱抬得太多,菱形块夹紧机构不能使内处柱结合的锥面压紧
2、调整螺钉调得不适当,使机杆与壳体之间产生间隙3、液压系统中的压力油太少不能推动油缸里的活塞使菱形块不能处于夹紧的位置
处理方法︰
1、重新调整弹簧板上面螺钉,要摇臂松开时的作用力,再调整柱顶上的螺钉使其夹紧力达到1568N(在摇臂末端推力)再用螺钉锁紧螺母
2、如果立柱松开时转转要调整母中4个螺钉紧固
3、调整液压系统压力油205-291×10%或更换油池中的机油
三、摇臂夹不紧
原因:.调整螺钉不适当∶摇臂在夹紧状态时与外柱配合处有间隙,限位开关安装距活塞杆较近活塞杆还没到夹紧位置就已经碰到开关,使液压电机停止供油
处理方法︰
1、拆下倒着∶松开锁紧螺母或再调整螺钉既摇臂在夹紧时0.04mm不能塞入,又要菱形块能立起并长自锁
2、在夹紧状态下,调整限位开关位置,使限位开关正常闭触点断开,又要使菱形块处于夹紧位置
四、主轴回档不顺
原因:
1、弹簧拉力不够,水平轴变形
2、导向套拉毛
处理方法∶
1、弹簧拉力不够调整,主轴箱下面,有一个调整螺钉加以调整
2、水平轴变形更换水平轴,导向套拉毛拆下来有重新修复

摇臂钻床维修、摇臂钻床的主要功能:
1、摇臂钻适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹,液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上;
2)外柱带动摇臂绕内柱回转±180º;
3)摇臂沿外柱升降;
4、主轴箱沿摇臂导轨左右移动;
5、主轴箱:实现主轴各级转动、进给及操作,主轴转速范围25-2000r/min,共有16级,通过旋转集中操作手轮(主轴转速预选按钮)可实现;主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16级,通过旋转集中操作手轮(主轴进给量预选按钮)可实现;
6、摇臂升降及夹紧:摇臂升降是由立柱顶部电机拖动,由丝杠螺母传动,实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母,以摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧,夹紧后,菱形块自锁;摇臂上升或下降加紧动作结束后,摇臂自动夹紧,由装在油缸上的电器开关控制;
7、主轴箱及立柱加夹紧:主轴箱与立柱加紧均是液压驱动,菱形块夹紧。两动作可同时进行,也可分开进行,选择按钮是主轴箱面板上的旋钮(主轴箱立柱加紧状态选择旋钮),其中中间位置为夹紧,左为立柱单松夹,右为主轴箱单松夹,动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。

我国经济高速展开之下,随之而来的便是设备更新换代速度的加快。尤其是一些机床设备,为了习气我们日益改动的需要,跟上时,机床也是不断更换。这些机床尚还有使用价值,所以被公司或者是自己当成设备来处理,机床回收产值也是越来越高,机床市场顺势而起。机床市场在我国工业化过程中存在必要性,我国经济以为工业进程中必然会发作一些交易的情况,这也是一种低成本高回报的一种首要办法。

基础课程:高等数学、线性代数、概率论与数理统计、大学物理、大学物理实验、普通化学及实验、工程图学、理论力学、材料力学、电路基础、机械原理、机械零件、电子技术、互换性与技术测量、工程材料、金属工艺学、测试与传感技术、制造技术基础、液压与气动技术、机电传动控制、机械工程综合实验、微机原理与结构技术、CAD/CAM、单片机原理及应用。课:机械制造工艺学、机械系统设计、机电控制系统分析与设计、机械制造装备设计、数控技术及应用。选修课:机械动力学、软件工程、网络技术、多媒体技术及应用、数据库原理及应用、机械创新设计、工业机器人基础、机械故障诊断学、文献检索、外语、有限元方法、机械优化设计、工艺过程自动化、制造技术、特种加工、成组技术与CAPP、智能机械概论、微小机械概论、虚拟样机技术、市场营销学、在线检测与控制、实用控制系统设计、数控机床与编程。实践教学:军训,金工、电工、电子实习,认识实习,生产实习,社会实践,课程设计,毕业设计(论文)等。现代制造技术综合实验、测试与信息处理实验、数控机床实验、机械零件与机械设计实验等。

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