干法和湿法二大类来区分：
干法：主要是指物料水分比较低的产品，一般水分在10%以下为一个零界值。（也有极个别物料可以到达16%，如：一些物料本身只带结晶水）干法造粒造出的多为不规则颗粒（如;常见的颗粒钾肥）或者更通俗的说像小的碎石子形状相近。随着国内现在的产业升级和环保的要求越来越严格，好多化工，建筑材料的粉体需要造成颗粒。
对辊挤压造粒机常温下能直接将干粉物料压成颗粒，不但能生产以碳铵、尿素、氯化铵磷铵、等复合肥造粒为基料的多元素复肥，也适用于磁化肥和稀土肥料的造粒。
且无需烘干设备，所成颗粒强度高。对辊挤压造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。该机适应碳铵、氯化铵、磷酸一铵等造粒好，成球率可达85%，不用烘干，投资少回效快，是咱农民发财致富的好项目。
对辊挤压造粒机机头、辊皮、配件
双轴对辊挤压造粒机工作原理：
对辊挤压式造粒机结构概述整个机器分为四大部分 机架部分：传动联接部分、机头工作部
挤压造粒机主电机扭矩过高原因分析:油润滑系统故障，挤压造粒机主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。
此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。解决措施:定期对挤压造粒机润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。
如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，开车或更换轴承运行三个月后检查对中情况。
1、无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少， 快，经济效益好。
2、动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，生产成本低。
3、原料适应性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、石灰粉、玻璃粉、矿物原料、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。
4、特别是、氮磷钾、一铵二铵、碳铵、食盐、融雪剂、硫酸铵、硫酸镁、氯化钾等系列复混肥造粒。
二、工作原理：该系列对辊式造粒属挤出滑模型，其工作原理是：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。
物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。
1.本机采用无干燥工艺生产，常温造粒，一次成型。具有投资少，经济效益好等特点。
2、本机结构采用制粒、成型、筛分为一体，使其具有外形美观，操作简单，能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点 的一种新型金属精制而成。其中DZG-Ⅱ型机不但具有以上特点，我公司对机架部分也进行了升级改造，轴承架体选用质量的防腐铸造为整体部件，使其具有稳定性好的特点，可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿
传动部分采用了双输入传递方式，不但提高输入动力比，而且又了传动齿轮的润滑及密封性能。该机具 有结构紧凑，稳定性好，密封性好，噪音低，操作维修方便等优点！新机上市后就赢得了广大用户的好评!
3、原料适应性广，该机不但可用于肥料、饲料、化工行业的造粒！
对辊挤压造粒机是肥料生产行业不可缺少的造粒设备，常温下能直接将干粉物料压成颗粒，不但能生产以碳铵、磷铵、等为基料的多元素复肥，也适用于磁化肥和肥料的造粒。且无需烘干设备，所成颗粒强度高。
对辊挤压造粒机工作原理
各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋顶压进入对辊，在对辊的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料在经过破碎、整粒、筛分等 过程，得到颗粒状产品。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状物料。
本公司，是一家以主营对辊造粒机,对辊挤压造粒机 , 对辊造粒机 ,氯化铵造粒机企业。郑州乐宇重工机械设备有限公司是从事研究、销售有机肥和复合肥设备。位于郑州市荥阳工业园区。郑州乐宇重工生产的设备质量标准严格执行国家要求的标准化，通用化原则。 我们拥有雄厚的技术力量和高素质的职工队，以及CAD设计研发中心。多年来已成功推出1—50万吨复合肥生产线和BB肥，有机肥成套设备，无干燥挤压一次成型设备，鸡粪高湿物料烘干发酵设备；并开辟了有机废物无害处理新型设备。
我们严格信守平等互利，
