原料是以畜禽粪便、城市有机垃圾、秸杆等为原料进行生物发酵生产有机肥料。需采用有机肥发酵翻堆机,该机适合于有机肥厂连续性发酵,,在国内处于水平。设备特点:该机结构紧奏,工艺,发酵周期短(7-10天),能源消耗低,产品质量稳定。
发酵物料在池内厚度为70-90cm,靠自然通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵,发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。工作原理:在纵、横向行走机构的运送下,高速运转的圆耙将发酵物料抛起、散落并产生一定的位移,使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移,每天从发酵池尾端将发酵完的物料运走,将发酵池前端腾出的空间(一天的处理量)补充新的发酵物料,从而形成了一种连续的发酵过程。
1原料堆积发酵设备---槽式翻堆机和板链式翻堆机。实现一机多槽的新型设计,有效节约空间及设备投资资金。
2.新型干湿物料粉碎机--立式粉碎机和卧式粉碎机,内部结构有链条式和锤片式。无筛网,即使是物料从水里捞出来就粉碎也不会堵塞。
3.全自动多仓配料机--根据客户的原材料品种设计为2仓、3仓、4仓、5仓等。在系统结构上采用中小型集散控制系统,实现了分散控制,集中管理的问题;本系统采用静态称重配料,动态均分物料,使配好的物料在进入搅拌器前就能达到很好的混合过程,吸收了动态和静态配料的各自优点;具有手动、自动切换功能,联机时,各控制单元按MODBUS通信协议互通信息,上位机远离操作现场,提高了系统的稳定性,改善了操作员的工作环境;
4.混合搅拌机--包括立式搅拌机、卧式搅拌机、双轴强力搅拌机、滚筒式搅拌机等。内部搅拌结构分为搅刀式、螺旋式等。根据物料的特性设计合适的搅拌结构。出料口设计为气缸控制和挡板控制。
5.有机肥造粒机--包括圆盘造粒机、新型湿法造粒机、抛圆机、转鼓造粒机、包膜机等。根据原材料的特性,选择合适的造粒机。
6.回转式烘干机--别名滚筒式烘干机,生物有机肥烘干机,因为有机肥烘干时温度不能超过80°,所以咱们的烘干机采用热风烘干模式。
7.冷却机--和烘干机外形相似,但是材质和性能不同。烘干机主机采用锅炉钢,冷却机主机采用碳钢板定制。
8.筛分机--包括滚筒式和振动式。筛分机分为三级筛,二级筛等。
9.颗粒包膜机--主机外形和烘干机、冷却机相似,内部构造相差很大。包膜机内部采用不锈钢板或是聚丙烯内衬。整机包括配套用的扑粉机和油泵。
10.自动计量包装机--包括螺旋式和直流式、单机头和双机头,材质有不锈钢和碳钢,根据客户实际需求定制。
11.输送设备--包括皮带输送机、螺旋输送机、斗式提升机等。
加工1吨猪粪有机肥的成本多少?
开一个有机肥小厂,投资年产5000吨的猪粪有机肥生产线,一次性投资大约需要130~140万元左右。加工1吨猪粪有机肥的成本,大约在300元~400元之间(算上中间的损耗)。其中,有机肥设备生产线以及厂房建造都属于一次性投资,多年使用。