粉体粉末颗粒反应釜密闭加料机采用外接式真空源,真空度大耗能低,在加料机仓内形成真空,利用仓内与外界的压差,在物料管道中形成高速气流,带动物料的快速输送。物料由吸料点进入加料机仓内,吸料结束后底部卸料阀打开,物料下落到反应釜内,卸料的同时进行反吹,吹落吸附在气固分离器外侧附着的物料,并平衡内外压差,加速物料的下落。物料卸料完成后又开始吸料卸料,依次循环进行。运行程序可根据客户的生产工艺进行编写,可实现间断式运行,例如运行5分钟停止10分钟在自动启动运行5分钟,再停止10分钟,运行参数都可以设置。设备的外形尺寸也可根据客户的生产车间空间的大小,制作出满足生产需求的设备。
振动筛自动真空上料、加料输送设备是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用管道内真空与环境空间的气压差,在管道内形成气体流动,带动粉状物料运动,从物料接料地儿密闭输送到振动筛的过程。
与其他厂家相比较的优势 1、材质:根据物料特性来生产出满足生产需求的设备 2、壁厚:强度高,损,t=1.2~2mm,采用美准,不差分毫; 3、表面光洁度:是直接影响GMP认证的一个参数,也是节能的一个重要体现; 易清洗、消毒;内外表面光洁度能达到Ra≤0.4um,一般厂家很难达到; 4、卸料底阀:1)直径大:底阀直径的大小直接关系到物料输送的效率和卸料的速度,D=120~180mm; 2)质量稳定:500万次;底阀为进口部件 5、反吹震动气囊:的自动清洁过滤器功能,提高卸料速度; 应用领域: 化工、医药、新材料、颜料、等行业。
反应釜加料设备根据粉体物料的特性选取特定的材质进行制作,满足生产使用要求,反应釜加料设备壳体采用模块设计、快卡式连接安装拆卸方便。控制系部分核心部件采用西门子PLC和人机交换屏,便于员工对设备运行参数的吸料、卸料、反吹参数的设定。
真空 密闭 管道 上料输送机应用已车间内物料的跨层跨车间的长距离输送;应用于反应釜、化料灌的密闭投料有效解决粉尘有机溶剂外溢的问题;应用于料仓储料罐的密闭上料;应用于离心机到干燥投料口的密闭输送解决车间粉尘扬尘落地粉的问题
闭粉体颗粒真空上料输送投料机采用外接式真空源,启动按钮后真空输送机仓内变为真空,在物料管道中形成气流,带动物料的快速输送,物料到达输送机仓内后,再卸料到下一工段的暂存仓卸料的同时进行反吹,吹落附着在气固分离器外侧的物料,对气固分离器进行清洁透气率。卸料完成后又开始吸料、卸料依次循环进行。控制部分采用PLC控制,根据客户生产工艺编制特定的运行程序客户车间的生产需求,设备的外形也可根据客户现有的空间条件进行定制,以满足生产需求。