公司目前产品主要有:真空上料机、正压输送机、粉粒料氮气闭路循环输送系统、无尘投料自动开包系统、无尘粉碎系统、无尘筛分密闭计量分装系统、自动配料系统等产品和自动化系统工程,产品可以应用于制药、食品、化工、颜料、电池原料、保健品等行业。
物料密闭输送,防止粉尘飞扬落地粉产生,;物料管道内密闭快速输送,降低员工劳动强度,减少人工节约企业成本,增加企业效益。
物料密闭输送设备根据客户要求生产特定空间的输送设备,以满足客户生产需求。控制部分采用西门子PLC,根据客户工艺需求编写特定的运行程序,控制部分配备人机交换屏,实现员工对设备运行参数的检查,并对运行参数适时修改。粉体输送机的运行控制部分可接入车间DCS控制系统,由车间控制室对设备进行统一监控与启停。并可接受各种反馈信号来达到设备的自动启动与停止。
真空上料输送机采用外接真空源,一键启动后真空输送内与管道内形成负压气流,带动物料的快速输送,输送够速度快,降低员工劳动强度,减少人工为企业节约用工成本。
真空上料输送机采用的设计理念及模块化拉伸设计,设备分段式快装连接,员工拆装清洗方便,设备内壁镜面式抛光,在输送物料过程中内壁,符合FDA认证及GMP要求。设备根据物料特性选用SUS304和SUS316L材质可供客户选择。设备壁厚2.2mm/2.5mm,比其他厂家1.2mm,设备更厚实更,控制部分采用西门子PLC,作为控制核心部件,根据客户的生产工艺的需求,编写特定的程序,以满足客户的生产需要,设备可根据客户现场的空间部位,定制真空输送机的外形,满足生产需要。
物料在密闭管道内输送,防止车间粉尘扬尘落地分的产生,改善车间工作环境,物料在密闭管道内快速输送,提高工作效率降低员工劳动强度。设备自动化程度高,一键式启动,不用员工看管,自动化式运行,设备控制部分采用PLC控制并配备人机交换屏,员工操作方便,控制部分可接入DCS控制系统,由车间进行统一监控与运行。
设备制作采用的设计理念
1、反吹震动器:反吹气囊,容积大,反吹,对滤芯的自清洁效果非常好。
2、过滤器芯:特氟龙覆膜滤芯,过滤精度5微米,易拆装可清洗。
3、进料方式:切向进料,物料与金属壁充分接触,消除静电,便于排料和增加安全性。
4、氮气保护装置:当物料被输送到有易爆气体或液体的区域,就需安装氮气保护装置,此装置从反吹震动端和排料充入氮气,可能的增加防爆安全性。
5、真空泵:世界的真空泵,具有体积小,耗能小,功率高的特点。
6、助流破桥器:专为具有剪刀撑(搭桥)特性的物料的排卸料而设计。
7、控制器:控制箱可与设备分开安装,内有PLC控制,操作方便、快捷、安全。
自动真空密闭输送上料机采用新技术新工艺,控制系统采用进口PLC,寿命长;PLC编程可根据客户车间生产工艺要求编写特定的运行程序,实现设备运行状态的可操控性;物料密闭输送转运与投料的自动化,可与车间DCS控制系统连接,可由控制室对设备运行状态的监控与操控。
真空上料输送机满足不同物料的密闭输送,物料在管道内密闭输送物料不与外界接触,不会产生粉尘飞扬,也不会污染物料,真空输送机与下有设备密闭链接,投料过称重,不会产生粉尘飞扬;在向反应釜内投料时也不会产生粉尘飞扬及有机溶剂外溢,釜内蒸汽灼伤。